第十章 制造业企业生产作业计划.pptx

第十章 制造业企业生产作业计划第一节 基本概念第二节 作业排序的表示方法和优先原则第三节 制造业中生产作业排序的方法第四节 生产作业控制 第一节 基本概念一、概念解释排序（Sequencing）是确定零件在机器上的加工顺序或服务人员的工作顺序。编制作业计划（Scheduling）不仅包括确定工件的加工顺序或服务人员的工作顺序，而且还包括加工任务的分配、确定机器加工每个零件或人员服务的的开始时间和完成时间。“调度”是作业计划编制后实施生产控制所采取的一切行动，编制作业计划是加工制造发生之前的活动。“派工”（Dispatching）是在作业计划制定以后，按照作业计划的要求，将具体生产任务通过工票或施工单的形式下达到具体的机床和工人，属于通常所说的“调度”范围。“赶工”（Expediting）是在实际进度已落后于计划进度时采取的行动，也属于通常所说的“调度”范围。“机器”代表“服务者”，它可以是工厂里的各种机床，也可以是维修工人；可以是轮船要停靠的码头，也可以是电子的计算机中央处理单元、存贮器和输入、输出单元。“零件”代表“服务对象”，零件可以是单个零件，也可以是一批相同的零件。“加工路线”是零件加工经过不同机器构成的路线。“加工顺序”表示每台机器加工n个零件的先后顺序，是排序要解决的问题。二、作业排序的分类制造业的生产作业排序可以按机器、工件和目标函数的特征分类等进行分类。（1