设功备操作人员条例.docVIP

设备操作人员条例 1 对设备操作人员的要求 1.1 自觉遵守定人定机制度，听从统一安排使用设备。 1.2 工具以及必须使用的附件要放置整齐并保管好，不损坏、丢失和生锈。 1.3 设备上的防护装置和线路管道要经常检查，保证完整可靠。 1.4 凭操作证使用设备，严格遵守操作规程和维护保养制度。 1.5 对设备不超载使用、不带病运转，不准在设备运行时离开岗位，发现故障应立即停车，自己无法处理的应及时通知维修人员。 1.6 不在设备运转中变速和装卸工件，要精心操作，力求放置好，以避免事故发生。 1.7 在维修工的帮助下，逐步掌握一般修理技术，参与维修工处理问题的过程。 1.8 能独立排除一些设备的小故障。 1.9 熟悉设备结构，掌握设备的技术性能和操作方法。 1.10 懂得加工工艺，合理选择切削用量，做到正确使用设备。 1.11正确地按润滑图表规定加油、换油、保持油路畅通和油线、油毡、滤油器的清洁。 1.12 保持设备内外清洁，无油垢、无锈蚀，达到“漆见本色铁见光“，做好日常保养和一级保养。 1.13 了解设备的精度标准和加工规范。 1.14 会检查与加工工艺有关的设备异常状态。 1.15 能对不正常的声音、温度和工装情况进行分析，发现设备异常，能采取措施排除一般故障。 1.16 参加设备的事故分析，查明原因，吸取教训，做出预防措施。 2 对设备操作人员设备维护保养的要求。 2.1 工具附件齐全，放置整齐，不准直接放在机床的导轨面上。 2.2 工具箱料架以及加工件应摆放合理整齐。 2.3 机床的防护装置以及零件应齐全完整，各种 标牌应完整、清晰。 2.4 各管道、电气线路应安装整齐、安全、可靠。 2.5 内外清洁，无黄袍、油垢、锈蚀、无铁屑杂物。 2.6 各滑动面、三杠、齿轮、齿条无油垢。 2.7 机床周围地面经常保持情节，无积油、积水和铁削杂物。 2.8 熟悉润滑图表，按时按质按量加油和换油（换油由维修工完成），保持油标油窗清晰醒目。 2.9 油箱、油池和冷却箱内外的情节无变质，无铁削杂物。 2.10 油壶、油枪、油孔、油杯、油线和油毡应保持齐全、清洁。 2.11油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。 2.12 电气线路接地可靠，绝缘良好，限位开关，挡铁安全可靠，信号仪表灵敏。 广东富华重工制造有限公司 设备动力部 2011.8.8 5.4 设备的维护、保养 设备的维护保养按三级保养制度执行。具体要求如下： 5.4.1设备的日常保养统称为一级保养。为了降低设备在生产过程的故障率，保证设备使用的精度和可靠性，设备操作人员每天在上班后对设备5～10分钟的空运转，按着《设备日常点检表》对设备进行日常保养和检查，保证设备清洁、润滑系统和传动系统良好，操作工对本岗位所使用设备的所有点检项目应依椐《设备点检表》进行认真检查，发现问题及时通报维修部门维修。特殊工序（尤其是精加工）的设备还要增加一些时间来对机床进行温升，20-30分钟时间，使其达到平衡温度，保证加工精度过的一致性（相应的设备操作说明中有提示）。由设备工程师制定设备的《设备一级保养项目表》（注：一级保养项目表的内容主要是《设备日常保养制度》三级文件的格式化，便于检查和评定）。每周按此表所列项目和要求保养设备。一级保养时间规定为：每周六下午1小时，每月最后一周六下午3个小时以上，各车间设备主管协调车间班长以上负责人对车间一级保养抽查设备总数的20%进行评分并公布，对保养不合格的员工按标准处罚，对多次检查无改进的员工加倍处罚，罚没的款额用于本次保养优秀的员工。 5.4.2 设备的二级保养 5.4.2.1 二级保养内容为三部分：1、设备精度复查，2设备巡检、3预防性维修，4、预测性维修。 5.4.2.2 设动部可参考设备使用说明书中保养要求和各车间维修故障统计分析及使用单位对加工零件的状况，制定二级保养计划并实施各记录中（见相应表单）。 5.4.2、9设备大项修（三级保养）： 设备大、项修根据设备上一年度的使用状况的统计分析由设备动力部制定下一年度的设备大、项修、申请计划，特殊情况可按季度实施，在实施之前填写《设备修理任务书》报送生产部和上级主管领导，经审批后执行。项目完成后按机床验收标准组织验收。 设备一级保养以及考核细则 1、 一保的范围：本公司全部在用设备 2、一保的主要目的：减少设备磨损，消除隐患、延长设备使用寿命 3、设