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设备管理评价考核指标第一章 目的 1.1 对设备管理工作进行评估、考核，以判定设备运行水平及设备管理状况，提出改进措施，消除缺陷。 第二章 适用范围 2.1 本指标适用于公司范围内设备管理工作的评估、考核，包括车间自评、互评和管理部门对实施部门的评估。 第三章 评价指标制定的原则 3.1 日常考核重现场、重行为规范； 3.2 长周期考核重经济指标（效率、成本）。 第四章 考核评估指标分类 4.1 设备性能维护指标； 4.2 设备维护成本及生产损失指标； 4.3 维修管理指标； 4.4 综合评价指标。 第五章 设备性能维护指标 5.1 设备完好率 设备完好率（W）=设备完好台数/设备总台数，反映企业完好设备的比例，按月、季、年度统计，月取平均值，季、年度统计取月平均值。 设备完好台数：指不影响设备技术能力状态的发挥，同时不因故障而停机。 采剥设备单台完好的判定：单位时间内故障停机时间小于日历工作时间15%为完好设备。 擦洗设备单台完好的判定：单位时间内故障停机时间小于计划工作时间15%为完好设备。 5.2 设备利用率 反映设备的被利用程度，是重要的设备管理指标，公司统计以下利用率指标。 5.2.1 设备利用率（L1） =设备有效时间/计划时间。 5.2.2 设备有效利用率（L2）=Tu/（Tu+Td）其中Tu：单元周期内，设备有效利用时间Td：单元周期内，因故障维修停机时间 5.2.3 设备能力利用率（L3）=（报告期实际产量×有效工作时间）/? （报告期计划产量×计划工作时间） 5.3 设备新度系数，车间与财务核对每月统计一次。 5.3.1 设备役龄新度（X1）=1—役龄/规定寿命年限 5.3.2 设备净新度（X2）=设备净值/设备原值 5.4 设备有用系数(Y)=（全部设备原值—全部设备折旧费+已用全部维修费）/设备原值，单台设备参照执行。 第六章 设备维护成本及生产损失指标 6.1 费用率，每月统计一次。 6.1.1 万元固定资产原值费用率(F1)=V/G ， 其中V：单位时间内，设备维修所耗总费用G：设备固定资产原值（万元）； 6.1.2 万元生产总费用费用率(F2)=V/Z其中V：单位时间内，设备维修所耗总费用Z：单位时间内，生产总费用 6.1.3 每吨产品费用率(F3)=V/K其中V：单位时间内，设备维修所耗总费用K：生产产品的总吨数 6.1.4 万元产值费用率=V/H 其中V：单位时间内，设备维修所耗总费用H：单位时间内，生产总产值 6.2 设备事故率 =设备事故影响生产台时数/ 设备实际开动台时数 6.3 设备损失费用=影响生产时数×小时计划产量×（单位产品价格-原材料费用）+修复总费用。 第七章 维修组织管理指标 7.1 设备大修理实现率=主要设备大修理实际完成台数/ 主要设备大修理计划台数 7.2 设备维修计划完成率=维修完成设备台数/计划维修设备台数 7.3 备件库存资金周转率，按月计算。 7.3.1 备件库存资金周转率=出库材料总金额/入库材料总金额 7.3.2 在用设备平均备件费用=在用设备出库材料总金额/在用设备台数 7.4 外委维修费用比=单位时间内外委维修费用/单位时间内维修费用，按月计算。 第八章 综合评价指标 8.1 针对单（多）台设备的综合评价 设备综合效率（0EE）=时间开动率×性能开动率 其中，时间开动率=运行时间/计划利用时间 计划利用时间=日历工作时间-计划停机时间 性能开动率=完成的实际工作量/计划工作量 8.2 设备完全有效生产率（TEEP）=设备利用率′ 设备综合效率（OEE） 8.3 对设备管理综合体系的评价 采用功效系数法进行评价。功效系数法是根据多目标规划原理 ,对每一个评估指标分别确定满意值和不允值 ,然后以不允许值为下限 ,计算各指标实现满意值的程度 ,并转化为相应的评估分数 ,最后加权计算综合指数 。 设用m项指标来评定设备管理水平，则第i项指标无量纲处理后的得分为： di= 40（Xi-Xi（s））/（Xi（h）- Xi（s））+60 其中 di：第i项指标的分数 Xi：第i项指标的实际测定值 Xi（s）：第i项指标的不允许值 Xi（h）：第i项指标的最满意值 评价:90≤d≤100 优秀,??? 80≤d＜90良好， 60≤d＜80一般 ,d ＜60 较差。 举例计算，下表中设用4项指标来评定设备管理水平,分别为：设备综合效率(OEE)，设备利用率（A），设备有效利用率，维修费用率（F%）。 　 分项指标 不允许值 最满意值 权重数 ?说明 设备综合效率(OEE) X1 0.5 0.6 0.28 OEE的权重不应太大. 设备利用率（A） X2 78% 85% 0.47 作为维修部门审核主要指标. 设备有效利用率 X3 60% 82% 0.12 调整最