覆膜车间规范管理.docVIP

目录 第一部分：现场基础管理与制度 1、现场6S管理规定2、车间规范化管理制度3、违规违纪处罚目录 第二部分：各项工作规范制度与要求 1、车间质量检验操作执行规范2、复膜车间安全操作规程 3、复膜车间刀具的使用与管理规定4、干复涂胶压辊及复合辊的使用管理规定 5、关于低标准生产的处罚管理规定6、关于干复机台领用、转用物料的管理规定 7、关于胶带粘贴的操作规范8、关于取样制度的操作规范 9、关于生产过程批量废品（卷）、让步品德处理规范10、换滤网工作规范 11、记录发放使用、保管工作规范12、交接班工作规范 13、硅胶辊的使用与防护管理规定14、胶液的配制、使用规范 15、设备停机后的基础工作16、清理模腔的工作规范及时间17、清理模唇的工作规范18、设备日保养加油润滑工作规范 19、网纹辊的使用管理规定及清理后废水（溶剂）的处理规定 第三部分：车间各岗位工作规范 1、拌料岗位工作规范2、拉料岗位工作规范3、流复操作工岗位工作规范 4、流复看图案岗位工作规范 5、流复机台长岗位工作规范 6、干复操作工岗位工作规范 7、干复看图案岗位工作规范 8、干复机台长岗位工作规范 第四部分：复合车间工艺规范 1、干复工艺操作规范2、流复PP工艺操作规范3、流复镀铝工艺操作规范4、流复温度控制工艺规范5、干复不同结构产品的生产工艺规范6、关于熟化房温度设定的工艺规范 第五部分：复合工序质量现象分析与控制措施 1、流复工序常见的质量现象分析及预防措施 2、干复工序常见的质量现象分析及预防措施 3、流铝产品常见的质量现象分析及预防措施复膜车间现场6S执行管理规定 部位 6S整理标准 责任人 违规处理标准 检品柜 ①、操作台右上角放置文件夹； ②、千分尺放置在文件夹左面； ③、标签放置在操作台左上角； ④、下机检样取30cm，折叠数次约为8-10cm宽，折叠时要整齐，然后用记号笔书写责任班次（内容要完整），放置于检验台下面柜里； ⑤、喷粉用过后要放置在检验柜里面。 ⑥、不允许放置任何杂物，对有用物品放置整齐，不必要的物品每班清理一次 看图案员 如果出现脏、乱、差现象处理看图案每次10元 收料部位 ①、纸管筐内纸管不允许有破损，都应为现生产产品同一规格的无破损纸管，数量不低于4根，其它规格的应清理掉。 ②、垃圾桶放置在收料处纸管筐旁，垃圾桶下班前必须清理一次； ③、地面上不允许有碎杂物及废弃刀片等； ④、下机料头应及时入废料框，设备运行正常时试机料须及时划掉装包，班后及时称量； ⑤、半成品托板、卸料工具车沿定置线内侧放置。 ⑥、边料回收机表面、地面无碎边料、灰尘等 看图案员 复合部位 ①、掏模口工具、手套放置在机台模头下面的工具箱内； ②、复合部位周围不允许有刀具、杂物、清洁工具等物品放置，用后的刀片应依据《复膜车间刀具使用管理规定》处理； ③、换网部位下方挤料盒内如挤料较多时，机长必须停机清理，严禁违章操作否则依据相关规定处理。 机长 物品不能定置摆放每处罚款10元；发现机台未按要求进行整理维持，机台长承担连带责任处理10元； 放料部位 ①、下机废膜及时装包或入框； ②、机台上无多余或无使用的废料包； ③、不允许往墙根放置任何物品； ④、工具车、花料等物品严格按物流线内侧位置摆放，不允许压线；工具车扶手一律向外侧； ⑤、用后的试机花膜应及时称量退库； ⑥、花料包装袋及时合并，竖立于花料托的一侧，沿定置线放齐，下班后将花料包统一放置于彩印车间指定位置； ⑦、花料包扎带装入废料袋（框）内，不允许随地、随意放置； ⑧、镀铝膜、珠光膜的外包装物须分类放置，不允许混装；使用后的纸芯及时置放于收料处纸管框内。 操作工 不能按此要求操作的每次处罚责任岗位10元 挤出机部位 ①、对班中出的挤料必须及时入包存放； ②、挤出机筒、底座、电机、墙板等表面无杂物、丙烯无落地等现象； ③、设备周围地面无碎杂物、积水，交接班时必须清理干净。 操作工 涂胶部位 ①、领入的胶液、溶剂须及时下托并摆列整齐，胶桶表面无灰尘等； ②、胶泵支架最上一层放置胶泵、第二层放置所用专用工具、第三层放置须使用的废布等； ③、地面保持无胶液污染，如有及时清理；交接班时地面不允许铺设纸被等； 操作工 消防器材 ①、每周五上午12:00以前由早班拌料人员将消防器材的状态进行检查并作记录；如有特殊状况须通知当班班长确认； ②、每班有拌料人员将灭火器材擦拭一遍，确保无灰尘、无挪动。 拌料人员 记录未填写处理10元整理不到位处理10元 拌料部位 ①、机台料斗必须摆放整齐，9#--15#每台机器不允许超过3个料斗，6#--8#不允许超过2个料斗，要严格按指定位置线并排整齐放置。如果摆放不整齐是拌料责任，追究原因并整改。是机台人为造成同样追究