通风空调防冶方法编写大个纲8.2.docVIP

建筑民用安装工程质量常见病的防冶方法编写大纲 第四章 通风与空调工程 第一节 风管制作 1．质量问题：圆风管不同心，管径变小 现象：风管不直，两端口平面不平行，管径变小。 原因分析：（1）制作同径圆风管时，下料找方直角不准确； （2）制作异径圆风管，两端口周长采用划线法求出，圆的内接多边形周长小于其外接圆的周长，直径变小，缩小量一般为1%； （3）咬口宽度不相等。 纠正措施：（1）圆风管成品不同心或直径变小时，可加宽法兰口风管翻边的宽度。 预防措施：（1）下料时应用经过校正的方尺找方；（2）圆风管周长应用计算求出，其计算公式为：圆周长＝π×直径 ＋咬口留量；（3）应严格保证咬口宽度一致。 2．质量问题：圆形弯头、圆形三通角度不准确。 现象：圆形弯头、圆形三通角度中心线偏移，中心弧线不在同一平面上，直径变小。 原因分析：（1）放大样时展开划线不准确； （2）按一般划线方法求出的圆周长偏小，其直径相应变小； （3）各瓣单、双口宽度不相等，成品角度不准确。 纠正措施：（1）利用法兰口风管搬边宽度调整角度。 预防措施：（1）展开放样的下料尺寸应校对准确；（2）各瓣单双口宽度应保持一致，单立口咬合后，可将每一周圈 的立口放倒4-6处，防止各瓣结合点扭转错位。 3．质量问题：矩形风管对角线不相等 现象：风管表面不平，两相邻表面互不垂直，两相对表面互不平行，两端口平面不平行。 原因分析：（1）下料找方不准确； （2）风管两相对面的长度及宽度不相等； （3）风管四角处的联合角型咬合或转角咬口宽度不相等； （4）咬口受力不均匀。纠正措施：（1）用法兰口风管翻边宽度来调整风管两端口平行度以及法兰与 风管的垂直度。预防措施：（1）板材找方划线后，须检验每片长度、宽度及对角线的尺寸， 对超出误差范围的尺寸应予以校正； （2）下料后将风管相对面的两片重合起来，检验其尺寸的准确 性。 （3）操作时应保证咬口宽度一致，手工咬口时，可首先固定两 端及中心部位，然后再进行均匀咬口。 4．质量问题：矩形弯头、矩形三通角度不准确并漏风 现象：矩形弯头、矩形三通角度偏移，表面不平，管口对角线不相等，咬口不严。 原因分析：（1）内外弧的片料找方直角不准确，没有考虑材料本身厚度，成品制成后，形成外弧短、内弧长的现象影响了角度； （2）带弧度的两片平面料划线走规； （3）三通外弧折角咬口处，出现小孔洞； （4）联合角型咬口宽度不相等，咬口处受力不均。 纠正措施：（1）三通外弧折角处出现的小孔洞，对于镀锌钢板可用锡焊补焊； 对于黑铁板可用气焊补焊。 （2）用法兰与矩形弯头、矩形三通翻边宽度调整角度。预防措施：（1）用经过校正的角尺找方下料； （2）将带弧度的两平片料重合，检验其外形重合偏差，并按允许偏差进行调整； （3）咬口时应保证受力均匀。 5．质量问题：矩形风管四角咬口处易开裂 现象：矩形风管断面较大时，四角咬口处容易开裂。 原因分析：（1）咬口型式选用不当。大断面矩形风管如采用按扣式咬口，风管四角处容易开裂。 （2）由于运输、振动以及安装时风管各方向受力不均匀，也容量使按扣咬口开裂。 纠正措施：（1）风管按扣式咬口如开裂，可用与风管同质材料作一个50mm×50mm、90°的抱角，用?3～?4的拉铆钉固定，将风管咬口开裂处修补好。抱角长度应大于风管开裂长度100mm左右。 预防措施：（1）对矩形风管大边尺寸在1500mm以上时，应采用转交咬口或联合角型咬口，尽量不使用按扣咬口。 6．质量问题：矩形风管断面尺寸高度比不合理 现象：矩形风管高度比过大，因此造成风管阻力大，材料浪费，造价高。 原因分析：（1）设计及施工时，只考虑了风管断面积的合理性，没有考虑风管断面高宽比和风管造价的合理性。 （2）风管断面积固定时，风管断面高度比尺寸不同，制作风管所用的材料也不相同。 纠正措施：（1）设计及施工时应尽量选用方风管，其风管断面高度比尺寸为1：1，此时风管阻力最小，用料最省，造价最低。如采用矩形风管时，其高度比宜在1：4以下。 7．质量问题：法兰互换性差 现象：法兰表面不平整，螺栓不重合，圆形法兰圆度差，矩形法兰对角线不相等。 原因分析：（1）圆形法兰热煨时因加热不均，受力不匀或胎具弧长不准确等，均会出现扭曲，致使表面不平，圆度差； （2）矩形法兰胎具直角不准确或四边收缩量不相等； （3）法兰口缝焊接变形； （4）法兰螺栓孔用样板分孔时有位移； （5）法兰螺栓孔在冲孔或钻孔时中心位移。 纠正措施：（1）法兰螺栓孔分孔后，将样板按孔的位置依次旋转一周，检验其互换性。孔的重合误差小于1mm时，可将螺栓孔直径扩大1-2mm，但在法兰连接时应加螺栓垫圈。孔的重合误差大于1mm时应重新分孔； 预防措施：（1）圆形法兰胎具弧长应