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SRPUA-1001喷涂(纯)聚脲防水涂料
产品简介
SRPUA-1001喷涂(纯)聚脲防水涂料是一种新型的无溶剂、无挥发物、固含量高(可达100﹪)的防水涂料,由A、B两组份构成,其中A组份是聚醚与异氰酸酯的半预聚体,B组份是由端氨基聚醚、氨基扩链剂、颜填料、助剂等组成的混合物。喷涂(纯)聚脲防水涂料大量用于工业厂房、大型建筑、冷库隔气、大坝、桥梁、地下工程、污水处理设施、游泳馆、发电厂等设施的防水。
产品特性
1、固化速度快,可在任意曲面、斜面及垂直面上喷涂成型,不产生流挂现象,10秒钟凝胶,10分钟可达到步行强度,专用设备施工,施工速度快,单机日施工面积在1000平方米以上。
2、100%固含量,无挥发性有机物(零VOC),被誉为“绿色材料,绿色技术”。
3、涂膜连续光滑、致密、有弹性、无接缝、无针孔,不透水性强,拉伸强度好、 断裂伸长率高,硬度可根据需要调节,直接用于防水层。
4、对混凝土、钢铁等各种基材均有优良的附着力。
5、耐候性好,户外长时间使用不粉化、不开裂。
应用范围
1、高速铁路桥梁、隧道、矿山等外露混凝土表面防水。 2、游泳池、污水处理池防水。3、海港设施、地下建筑工程防水。 4、大型建筑屋面防水等。
技术参数
项目 技术指标 试验方法 聚脲弹性防水膜 密度(g/m3) A组份:1.080~1.150
B组份:1.030~1.060 拉伸强度(MPa) ≥16.0 GB/T16777
拉伸强度保持率 加热处理(%) 80~150 碱处理(%) 80~150 酸处理(%) 80~150 盐处理(%) 80~150 机油处理 80~150 荧光紫外老化(%)1500h 80~150 GB/T18244 断裂
伸长率 无处理(%) (纯)聚脲≥400 聚氨酯(脲)≥450 GB/T16777
加热处理(%) 保持率90%以上 碱处理(%) 酸处理(%) 盐处理(%) 机油处理(%) 荧光紫外老化(%)1500h 保持率80%以上 GB/T18244 低温
弯折性 无处理 ≤-40℃,无裂纹
GB/T16777
加热处理 碱处理 酸处理 盐处理 机油处理 荧光紫外老化,1500h GB/T18244 耐碱性,饱和Ca(OH)2溶液,500h 无开裂、无起泡、无剥落 GB/T9265 凝胶时间(25℃ 1.8±0.2mm) ≤45s 表干时间(25℃ 1.8±0.2mm) ≤120s GB/T16777
不透水性 0.4MPa,2h 不透水 加热伸缩率(%) ≥-1.0,≤1.0 固体含量(%) ≥98 与基层粘结强度(MPa) 干燥基层 ≥2.5 潮湿基层 与基层剥离强度(N/mm) ≥6.0 GB/T2790 直角撕裂强度(N/mm) ≥60.0 GB/T529 硬度(邵A) ≥90 GB/T531 耐冲击性 落锤高度100cm 无裂纹、皱纹及剥落现象 GB/T1732 耐磨性(阿克隆)cm3 /1.61km ≤0.25 GB/T1689 吸水率 % ≤5.0 GB/T1462 可行驶重载车辆时间 24小时可承受接地比压0.6 MPa 实测 参考用量 干膜厚度(mm) 1.0 1.5 2.0 用量(kg/㎡) 1.2~1.4 1.7~2.0 2.6~2.8 施工工艺
1、施工时将不做防水层的部位用纸板或塑料薄膜遮盖保护。
2、对施工部位进行基层处理使其表面平整、清洁、干燥,不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮碴、浮土、脱模剂和油污。
3、基层平整度、强度符合设计要求,其粗糙度应符合SP3~SP4。
4、在处理好的混凝土表面涂刷1-2道基层处理剂(基层处理底涂)。
5、待基层处理剂干燥后(一般不超过24h)采用专业的双组份喷涂设备按A:B=1:2(体积比)比例混合喷涂。
包装存储
1、包装:A、?B组分均为50L或200L铁桶包装。2、存储:储存于阴凉、干燥、通风处。A组分有效期12个月,B组分为12个月。
注意事项
1、基层必须坚固、密实、平整,对于裂缝处采用水泥砂浆进行补平,对于凹陷处要用腻子进行修复,对于拐角处先要进行圆滑过渡处理。
2、养护好的混凝土表面有一层松动浮浆,涂刷封闭底漆以
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