《常州扩建项目设备、管道安装工程施工方案1》.docVIP

目录 （一）、施工组织设计 2 （二）、公司主要业绩 30 （三）、公司相关资质 31 （四）、项目部人员组成 32 （五）、拟投入的设备清单 33 （六）、施工吊装方案 35 （七）、文明施工措施 38 （一）、施工组织设计 1、总体概述 1.1工程概况 工程名称：常州扩建项目设备、管道安装工程。 投标范围：本项目生产线安装工程所有设备、管道的保温不列入本次投标范围。安装施工主要包括内容如下： 1）所有设备、管道、泵阀现场安装工程； 2）储罐现场安装工程； 3）设备电气及控制系统安装和调试； 4）管道色标、防腐油漆工程； 5）保温管线伴热管安装； 6）设备、管道附件安装：法兰、阀门、压力表、压力变送器等； 7）水压、气密试验。 承包方式：包工不包料 工期要求：总工期 75日历天。以发包人批准，以开工报告时间为准，开工时间暂定2014年 8月 5日。 节点工期：1）环乙地埋储罐：开工后15天内储罐就位，45天内储罐、储罐区配管安装完成。2）1#羟酯装置车间:开工后30天内主要设备就位，60天内工艺配管安装完成。 质量要求：符合国家相关验收规范要求，并一次性验收合格。 文明工地要求：达到常州市文明工地要求且不影响土建单位评市文明工地。 1.2编制依据 常州扩建项目设备、管道安装工程招标文件、招标答疑文件及工程设计图纸。 现行国家相关标准、规范、企业标准。 业主对本工程的其他有关要求。 公司有关要求和文件。 公司的资源及社会资源情况。 项目法运行规则（现行有效版本） 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 《石油化工设备安装工程质量评定标准》SH3514-2001 《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《阀门检验与管理规程》SH3518-2000 《工业管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHJ515-90 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005 《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH/T3530-2001 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 现场踏勘情况。 等等 2、主要分部分项工程施工方案 2.1储罐制作、安装施工措施 （1）根据我公司成熟的储罐施工工艺及经验，储罐施工采用“手动葫芦提升倒装法”进行施工，就是利用沿储罐周边每4m左右均匀设置的在顶端悬挂倒链的小扒杆来提升已组装好的罐顶和罐壁的组合体。按通常倒装法的施工程序，由上而下逐圈组对，逐圈提升直至组装完最后一圈壁板。同时在待提升的壁板上设置强度足够的胀圈，以防止壁板在提升过程中的变形。电动葫芦提升倒装法，施工安全可靠，提升过程平稳、准确，施工机具简单，易于制作、设置和拆除，其示意图如下所示： （2）单台储罐安装拟采用5t手动葫芦7台,由于本项目两台储罐打算同时交叉作业，故应同时投用10t手动葫芦14台。 （3）选择φ159×12的无缝钢管制做成小扒杆。中心采用φ219×12的无缝钢管做中心柱，其上端通过钢丝绳和罐提升立柱相连，增大罐提升时的稳定性。将立柱顶部焊上挂倒链的吊耳。 （4）胀圈采用[18制作。在罐壁板距槽钢垫块100mm左右处，安装胀圈，胀圈用20t或10t螺旋千斤顶胀实(一圈设3个千斤顶为宜)，胀圈千斤顶接头的两侧各用一个龙门卡具与罐壁连接，并用销子与罐壁打实。。胀圈与罐壁用龙门卡具及销子，防滑挡板等连接。胀圈的安装应用水平管找平，以防止提升时罐体的偏斜。龙门卡具应在距立柱中心750mm的两侧各设置一个，其它每隔2000mm，设置一个。 2.2主要施工工序 2.3主要施工工序的管理点 序 号 工 序 名 称 管 理 点 1 施工准备 ①根据来料绘制罐底、罐壁、罐顶排板图，罐底排板图应比设计直径放大1.5~2‰。排板图需经设计或监理签字认可。 ②技术(质量、安装)交底。 ③卡具、胎具、吊具制作，设备检查。 2 储罐基础验收 ①与土建班组共同进行基础几何尺寸和质量检查验收。 ②要有中间验收记录。 3 底板预制铺设及焊接 ①对底板预制质量进行验收，包括：a材质证（或复验报告）；b几何尺寸；c 底面防腐质量（要填写隐蔽工程记录）。 ②底板按排板图进行下料预制 ③按底板排板图在基础上放线。 ④从中心向四周铺设底板。在底板上用样冲打出十字线，并做出中心