《攀钢重轨钢精炼工艺实践》.docVIP

攀钢方坯连铸生产重轨钢的精炼工艺实践 摘 要：在方坯精炼系统强大设备功能的支撑下，通过对精炼工艺的逐步改进和完善，在半年的时间里，攀钢顺利打通了连铸生产重轨钢的精炼处理工艺，重轨钢主要质量指标全部满足时速200km/h高速轨要求，部分指标满足时速300km/h高速轨要求。 关键词：重轨钢 精炼 氢含量 前言 一直以来，攀钢重轨的实物质量都走在全国冶金行业的前面，重轨也一直是攀钢主要的品牌产品之一，但是，落后的在模铸工艺限制了重轨生产水平的进一步提高。在模铸工艺已不适应现代钢铁企业生产需要的前提下，攀钢建成了以生产重轨钢为代表的方坯连铸生产线以满足行业发展的需求, 其中，包括一套130吨LF炉和RH装置（SMS DEMAG）以及LF/RH配套使用的快速分析设备。设计重轨产量48.13×104吨/年，占方坯钢产量的比率为40.11%。 重轨钢生产工艺流程 转炉冶炼 LF炉 RH真空处理 方坯连铸 图1 攀钢重轨钢生产工艺流程图 重轨钢生产精炼工艺控制 3.1 重轨钢的精炼吹氩控制 表1 重轨钢设计LF吹氩模式 精炼阶段 氩气流量NL/min 时间要求，min 到站 100～200 3 化渣 200～300 4～5 加热 100～200 全程 出站 100～200 ≥3 目前攀钢钢包的底吹流量控制跟钢包的使用次数、周转情况等均有