《数控机床的维修改造及未来的发展毕业论文》.doc

毕 业 论 文 题 目 数控机床的维修改造及未来的发展 专 业 数控加工与维护工程 班 级 学 生 指导教师 西安工业大学函授部 二 0 0 九 年 摘 要 此次论文针对数控?机床的维修、改造及数控的发展。 机床作为工作母机和维修工具，早已成为各个工业领域不可或缺的必要装备。数控机床的产生与发展，更是制造高质量、高效率、高一致性产品的有力保障。随着人类社会的飞速发展与进步，各种新材料、新技术、新工艺、新结构、新配件不断涌现，各个领域不断提出新的要求，这一切都使得机床的结构、性能千变万化。计算机技术的高速发展又使得机床数控系统正在以更短的周期更新。面对如此的形势，机床制造者在不断努力跟踪时代的步伐，机床的使用者、维修者也要努力跟上。 机械制造业在世界经济发展中，作为基础产业，具有重要的地位。为此，各国的经济学家和企业家在不断探索新形势下的各种先进制造技术及制造业的发展战略。作为制造业核心的机床制造业则是支柱的基石，是任何行业都不可或缺 数控技术及数控机床在当今机械制造业中的重要地位和巨大效益，显示了其在国家基础工业现代化中的战略性作用，并已成为传统机械制造工业提升改造和实现自动化、柔性化、集成化生产的重要手段和标志。数控技术及数控机床的广泛应用，给机械制造业的产业结构、产品种类和档次以及生产方式带来了革命性的变化。数控机床是现代加工车间最重要的装备。它的发展是信息技术(1T)与制造技术(MT)结合发展的结果。现代的CAD/CAM、FMS、CIMS、敏捷制造和智能制造技术，都是建立在数控技术之上的。掌握现代数控技术知识是现代机电类专业学生必不可少的。 关键词：机床维修 机床改造 机床未来发展 机械制造 目 录 第一章 数控机床的维修 3 1.1控制对象的选择 3 1.2对控制对象的要求 3 1.3对控制要求的实现 3 1.3.1主轴的实现 3 1.3.2进给轴的实现 4 1.3.3自动换刀的实现 6 1.4机床的调试 8 1.4.1系统的调试 8 1.4.2变频器的调试 9 第二章 数控车床的改造 2.1 总体战略 12 2.1.1以科技创新为先导 12 2.1.2在商品化上狠下工夫 14 2.1.3将管理和营销作为产业发展重点 14 2.1.4大力加强技术支持和服务 14 2.1.5坚持可持续发展道路 15 2.2 技术途径 15 2.2.1发展具有中国特色的新一代PC数控系统 15 2.2.2推进数控功能部件的专业化生产 17 2.2.3加速数控机床的全国产化，打好市场翻身仗 18 第三章 数控未来的发展 3.1.1数控系统向开放式体系结构发展 21 3.1.2数控系统向软数控方向发展 21 3.1.3数控系统控制性能向智能化方向发展 22 3.1.4数控系统向网络化方向发展 22 3.1.5数控系统向高可靠性方向发展 23 3.1.6数控系统向复合化方向发展 23 3.1.7数控系统向多轴联动化方向发展 23 结束语 致谢 参考文献 第一章 数控机床的维修 1.1．控制对象的选择 CK 0630 数控车床电气系统的安装与调试 随着科学技术的发展，对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求，而且产品的更新换代也在加快，这对机床设备不仅提出了精度和效率的要求，而且也对其提出了通用性和灵活性的要求。数控机床就是针对这种要求而产生的一种新型自动化机床。 数控机床配备有数控系统，可以按照事先编好的程序实现机床的运动和动作。数控机床由程序载体、输出装置、CNC装置、伺服系统和机床的机械部件构成。 广州数控CK0630数控车床系统对车床的控制对象：主轴、进给轴、刀架、润滑及冷却液。 1.2．对控制对象的要求 主轴——转速在0~1500r/min内实现无级变速，并能实现正、反转，在任意时刻都可以急停，加、减速时间短，并能保证运动过程中车床的稳定性。 进给轴——能控制X、Z两轴的动作，最小指令单位为：0.001mm，能使X、Z轴进行高低速的转换以实现快速进给和工进。 刀架——能实现四工位的自动换刀和锁紧，电动机控制，换刀必须准确无误。 冷却液——能控制冷却液的开、关。 润滑——能实现自动润滑。 1.3．对控制要求的实现 1.3.1．主轴的实现 机床的主运动通常是旋转运动，无需丝杠或其他直线的装置。随着生产力的不断提高、机床结构的改进、加工范围的扩大，要求机床主轴的速度和功率不断提高；要求主轴的转速范围不断的扩大；要求主轴的恒功率恒转速范围要