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毕业设计部分装订目 录前言任务书开题报告…………………………………………………………绪论第一章 零件图(1张)第二章 毛坯图(1张)第三章 机械加工工艺卡片第四章 直齿圆柱齿轮的设计4.1齿轮的基础知识4.2齿轮材料的合理选择4.3影响齿轮工作平稳性的加工误差分析第五章 直齿圆柱齿轮的工艺分析5.1轴类零件加工的工艺路线5.2齿轮加工方法5.3齿轮加工方案选择及使用要求5.4齿轮加工工艺过程设计总结感谢语…………………………………………………………参考文献浙江同济科技职业学院2008级数控技术专业毕业设计任务书设计题目:设计直齿圆柱齿轮的机械加工工艺规程及工艺装备。完成设计内容:1、零件图1 张;2、毛坯图1 张;3、机械加工工艺卡片(或工艺过程卡片和工序卡片)1 套;4、夹具总装图1 张;5、夹具主要零件图若干张;6、毕业设计说明书1 份。设计时间安排:2010年3月~2010年6月。其中校内完成3~6周,安排在最后阶段,其余设计工作利用毕业实习时间和业余时间完成。专 业 班 级 数控08-01设 计 者 指 导 老 师 教研室主任 2011年2月~2011年6月PAGE 浙江同济科技职业学院毕业设计开题报告书 机 电 系 数 控 技 术 专业 学生姓名郎铭班级数控08-01学号45课题名称数控加工艺及编程、加工(直齿圆柱齿轮机械加工工艺规程及工艺装备设计)课题准备情况 通过工件的图样和技术要求,结合参考文献中的资料进行前期的工艺分析,机床选择、刀具选择,参照工件图纸尺寸的精度与表面粗糙度的要求,设定加工工序,刀具的切削,工件的装夹方案,以及工步划分加工余量的选择。之后通过图样的尺寸标注来进行工件的程序编写。 思路和方法思路:1、根据工件图样,分析工件的结构和尺寸以及技术要求,制定加工工艺。2、通过工件的结构和尺寸确定选用的机床型号。3、选择制作该工件选用的刀具。 4、编写机床操作程序。方法:通过在顶岗实习期间的前期准备,确定一系列的工件制作步骤,在课程设计的最后阶段,在学校通过实物操作加工出课题的工件。 拟重点解决的问题1、编写程序前应考虑到工件的尺寸和结构,来确定毛胚的大小。2、编写程序前,应选择适当的数控刀具(根据工件加工要求、材料性能、切削用量、机床特性等因素,正确选择刀具的刀具类型、刀具材料、刀具几何参数,并使刀具安装调整方便等…)3、编写工件制作程序时,应考虑到该工件的设计工艺,合理确定刀具切削运动过程中主运动、进给运动的大小,即合理选用切削速度、背吃刀量及进给量,以满足加工质量要求,充分发挥加工潜能,力求降低加工成本。4、考虑好设计工艺后,要注意加工出工件图样后要进行刀具补偿,从而把毛胚周边多余出来的部分切除。5、工件表面粗糙度的要求。计划进度1、在顶岗实习阶段的前段时间,寻找和准备课题所需要的资料以及对于此工件的前期操作,首先根据该工件的图样、尺寸标注、表面粗糙度的要求来综合确定加工该工件的机床,继而确定加工刀具。根据工件图样的尺寸来确定工件毛胚的尺寸(毛胚的长高宽)。然后通过工件尺寸来确定装夹该工件的装夹工具的选用。最后根据机床来确定加工时机床的加工速度(刀具的进给量)。2、在确定了工件毛胚以及刀具、加工进给量后,开始编写工件的加工程序。3、在顶岗实习期间熟悉FANUC系统的操作方法。4、在学校的最后阶段中完成该工件的制作以及说明书的书写。参考文献序号 书名 出版年月 出版社 主编1、《数控编程和加工》2、《机械制造工艺学》 2006.1 机械工业出版社 王先逵3、《机械制造技术课程设计指导》 2009.4.29 黄河水利出版社 李永敏4、《机械设计基础》 2006.7.1 机械工业出版社 张久成5、《公差配合与技术测量》6、《机械工程制图》7、《机械制造基础》指导教师意见 签名:年 月 日绪 论齿轮是机械行业量大面广的基础件,广泛应用于机床,汽车,摩托车,农机,建筑机械,工程机械,航空,兵器,工具等领域,而且对加工精度,效率和柔性提出了越来越高的要求。齿轮加工技术的发展有四个阶段,分别是:公元前400-200年的手工制作阶段,18世纪后的机械仿形阶段,19世纪后的机械范成加工阶段以及20世纪80年代至今的数控技术加工阶段。齿轮现在在国内绝大部分仍采用普通机床加工,精度难以提高。据有关资料显示,到1995年底,我国拥有齿轮机床79485台,其中数控齿轮加工机床仅385台。齿轮加工机床设备陈旧,其中53%
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