《数控卧式多工位深小孔钻床故障分析》.doc

数控钻床、镗床类的故障分析 数控卧式多工位深小孔钻床故障分析8．2．1数控卧式多工位深小孔钻床主型号表示方法 1、主型号：ＮＪ —　Ｈ　Ｋ　　０１０产品设计系列代号数控小型组合机床 宁江配FANUC POWER MATE-D 系统，α系列进给伺服系统、日本山肯变频器，日本极东刀具破损检测装置与测头。 2、基本适用的其它型号： 国内产品：NJ—HK002、NJ—HK003。 8．2．2卧式多工位深小孔钻床故障条目 1、? 2、? 3、? 4、? 5、? 6、? 7、? 8、? 9、? 10、机床主操作面板上紧停报警指示灯亮。 11、程序不能修改。 12、总电源开关接通后电源指示灯不亮。 13、控制电源故障。 14、伺服电源故障。 15、冷却系统故障。 16、液压系统故障。 17、变频器故障。 18、按下系统启动按钮系统不启动。 19、机床参数、梯形图丢失。 20、数控系统电源接通后无画面显示。 21、CRT显示屏抖动。 22、系统报警，报警号：900～980 23、CRT屏幕显示400、401、4n0、4n1、4n4、4n6号报警。 24、伺服驱动系统受干扰。 25、伺服电机损坏。 26、加工中转台抖动、钻头断。8．2．3数控卧式多工位深小孔钻床故障分析与排除 警告：1、机床维修之前应首先阅读随机技术文件、资料，弄清原理后再进行修理。 2、故障检查与排除时，关断电源后，方可插、拔插头、连接器或拆卸电气元器件；检修操作过程中必须遵守安全操作规程。序号 故障症兆 原因分析 排除方法 1 液压报警指示灯亮。 ? 1．1 液压箱中过滤网堵塞。 1．2 液压箱中液压油过少。 1．3回油油路不畅，造成液压箱中油少。 1．1清冼过滤网。1．2加液压油。1．3检查清洗回油油路。 2 刀具破损检测指示灯亮。（某工位刀具破损） 观察机床主操作面板上刀具破损检测指示灯，确认是哪个工位上刀具损坏。原因如下： 2．1．1刀具损坏。2．1．2刀具寿命过低。2．1．3钻头复磨时，复磨的角度不对称。 2．1．4切削参数选择不当。 ? 参看机床《使用说明书》 相关章节。2．1．1 建议更换进口刀具或性能较好的刀具 2．1．2重新复磨刀具,做到角度对称 2．1．3重新磨钻头或更换钻头。 2．1．4按加工零件的要求重新调试切削参数。2 加工循环停止，刀具破损检测指示灯亮。 2．2刀具破损检测测头不良或损坏。 2．3刀具破损检测杆位置移动或损坏。 2．2 测试检查，修理或更换已损坏的测头。 2．3试检查，调整检测杆位置，修理或更换已损坏的测杆。序号 故障症兆 原因分析 排除方法 3 工件加工尺寸离散度增大。 个别夹具定位钢基块磨损。 ? 更换夹具定位钢基块。 4 高速动力头进水，轴承生锈。 4．1冷却管位置不当。4．2 动力头密封不良。4．1调整冷却管位置，更换轴承。 4．2检查气路，按《使用说明书》中要求调整气压，更换轴承。5 过载报警指示灯亮。 5．1冷却电机、液压电机、动力头电控制电路某个热继电器跳。5．2冷却电机控制电路热继电器跳。 5．2．1冷却液过脏，冷却泵运转不畅或堵转过流。5．2．2冷却泵电机电源线断线、短路、缺相或交流接触器触点损坏等引起电源缺相过流。 5．3液压电机控制电路热继电器跳。 5．3．1液压箱中过滤网堵塞，电机负载过重5．3．2 液压电机电源线断线、短路或交流接触器触点损坏等引起电源缺相。 ? 5．1 断电后，打开电气控制柜，按《电气图册》中过载保护电路检查，找出跳闸的热继电器，查明原因，排除故障后，将热继电器复位。5．2．1清理冷却箱，将堵塞冷却泵的杂物清理掉，更换过脏冷却液，然后将热继电器复位。 5．2．2 测试检查，找出故障点，排除故障，更换断线或已坏的接触器，排除故障后，将热继电器复位。5．3．1清洗过滤网，更换过脏的液压油，然后将热继电器复位。 5．3．2 测试检查，找出故障点，更换断线或已坏的接触器，排除故障，将热继电器复位。 序号 故障症兆 原因分析 排除方法5．3．3液压压力调整不当引起负载加重，电机过载。5．4 动力头控制电路某个热继电器跳。 5．3．3 按《使用说明书》重新调整液压压力,使电机电流不得超过电机的额定电流值。 5．4当加工中，因某动力头保护热继电器跳，引起停机，应首先检查确认是哪个动力头，然后再进行故障分析与排除。 6 各轴回零后，主操作面板上各轴回零指示灯不亮。 6．1 回零后有某个轴没有回到零位。6．2控制电路断线或指示灯损坏。 6．1检查远距离操作面板上回零指示灯状况，如哪个指示灯没有点亮，就是相对应轴没有回到零位，需对该轴进行重新回零操作。如仍不能回到零位，测试检查，找出故障原因，排除后重新进行回零操作。 6．2按《电气图册》进行测试检查，找出故障原因和故障点，排除故障