《数控机床的诊断与维修毕业论文》.doc

毕 业 论 文 题 目 数控机床的诊断与维修 专 业 数控加工与维护工程 班 级 学 生 指导教师 西安工业大学函授部 二 0 0 九 年 摘 要 近几年我国数控产品虽然发展很快，但真正在市场上站住脚的却不多。就数控系统而言，国产货仍未真正被广大机床厂所接受，因此出现国产数控系统用于旧机床改造的例子较多，而装备新机床的却很少，机床厂出产的国产数控机床大多数用的都是国外的系统。这当然不是说旧机床的数控化改造不重要，而是说明从商品的角度看，我们的数控系统与国外相比还存在相当大的差距。  影响数控系统和数控机床商品化的主要因素除技术性能和功能外，更重要的就是可靠性、稳定性和实用性。以往，一些数控技术和产品的研究、开发部门，所追求的往往是一些体现技术水平的指标（如多少通道、多少轴联动、每分钟多少米的进给速度等等），而对影响实用性的一些指标和一些小问题却不太重视，在产品的稳定性、鲁棒性、可靠性、实用性方面花的精力相对较少。从而出现某些产品鉴定时的水平都很高，甚至也获各种大奖。但这些高指标、高性能的产品到用户哪儿却由于一些小问题而表现不尽人意，最后丧失了信誉，打不开市场。这说明，高指标、高性能的样机型的产品离用户真正需要的实用、可靠的商品是有相当大的距离的，将一个高指标、高性能的产品变为一个有市场的商品还需做出大量艰苦的努力。另一方面，数控系统和数控机床不像家电类产品那样易于大批量生产，应用环境也不那么简单。数控产品是在生产环境中使用，面临的是五花八门的工艺问题。如果开发部门对这些问题掌握得不透，就难以将产品设计得很完善。而且数控产品的某些问题在开发、试用，甚至鉴定时都难以发现。这就造成，同样型号的数控机床在有的用户那儿运行得很好，而在别的用户那儿却表现欠佳。或者同样型号的数控机床用于加工某些零件工作得很好，但用于加工其他零件时却不尽人意。出现这种情况，有时是用户操作人员的水平问题，但有时就是数控产品本身潜在问题的暴露。为解决这一问题，国外一些公司设立了专门机构来测试考验自己的产品，如为考验新开发的数控系统，厂家自己设计和从生产实际中收集了大量零件程序，让数控系统运行各种各样的程序，一旦发现问题，即立即反馈给开发部门予以解决。经过这样的测试考验过程后，数控系统的潜在问题就大为减少。以往，我们的产品就很少进行这样严格的全面的自我测试考验。许多问题要等到用户去给我们挑出来。这样，即使一个小问题也将严重影响国产数控产品的声誉。  因此，我们应充分重视上述问题，在商品化上切实狠下工夫，将其作为数控产业的主干来抓，贯穿于技术研究、产品开发、试制、生产等的全过程中，从而将我们已有的技术水平较高的 关键词: 数控机床诊断 工艺分析 机床分类 维护 目 录 第一章 数控机床诊断维修方法浅述1.1先观察问讯再动手处置 1.2遵循有外到里有浅入深的检修原则 1.3充分利用PC图查找故障点 1.4疑难故障的检测分析和快捷处理 第二章 零件图工艺分析 2.1机械故障 2.2电器故障 第三章 数控机床分类 3. .1故障分类 3.1.1报警显示故障 3.1.2无报警故障 3．2按故障发生部位分类 3．3按故障破坏程度分类 第四章 诊断 4．1位置故障诊断 4．2速度环故障诊断 4．3故障实例 4．4维护实例 结束语 致谢 参考文献 第一章 数控机床诊断维修方法浅述 随着发达国家先进技术和装备的不断引进,使 我们设备维护人员的维修难度越来越大,这是不可 否认的事实。但怎样尽快适应和掌握它,是我们应 该认真探讨并急解决的课题,下面就自己多年的 维修经验谈一点个人体会。 笔者近年引进的日立精VA 一65 和HC 一 800 两台加工中心,不但具有交流伺服拖动、四轴联 动功能,而且还测量、自动切削监视系统,其CNC 是当时国际上最先 进的FANUC 一11M 系统。运11年来,虽然随 着使用年限的增长,一些元器件的老化、故障期的到 来,特别是加工任多设备每天24h 不停机的 运转,出现了几乎每周都有故障报警的现象。但为 保证任我们在没有经过国内外培训 且图纸资料不全的条件下,在无数次的维修测试中, 认真故障规律,不断积累有关数据,逐渐掌握维 修要领,尽量在最短的时间内查出故障点,用的 速度修复调整完成。以下从几方面论述快速诊断和 维修数控设备的方法: 1.1 先观察问询再动手处置  首先看报警信息,因为现在大多数CNC 系统都 有较完善的自诊断功能,通过提示信息可以马上知 道