尿素合成塔大件设备吊装方案-王贤红.docVIP

目 录 1．工程概况。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 2．编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 3．施工程序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 4．施工方法及技术措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 5．施工进度计划。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 6．施工质量保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 7．施工安全与环境保护技术措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。 8．施工平面布置与文明施工技术措施工程简介mm 重量 t 上吊耳 距顶高 材质 备注 尿素合成塔 R-101 47.162 Φ2050 327.73 1162 Q345R 立式 1.7工程的特征及特点供货方式、到货情况及到货期限 2.4《化工工程建设起重规范》HG 2.5《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-2010 2.6 制造厂提供的设备安装技术规范及随机技术文件 2.7 吊车性能表 3.施工程序 设备吊装工艺流程 4.施工方法及技术措施 4.2 施工方法及技术要求 4.2.1由于该工程设备安装量较大，安装位置集中，结合设备安装布置图及相关文件、资料，尿素合成塔设备的吊装选用650吨履带起重机和260t履带起重机进行设备的吊装工作。大件设备尿素合成塔的吊装顺序（650吨和260吨履带吊）：尿素合成塔卸车—地面组装焊接（制造厂施工）—试压试漏完成（制造厂施工）—四方共检—合格后，吊车进场、组对，之后移位、吊装 a、道路修建：由于尿素装置场地为沙土土壤，车辆运输和吊装卸车的风险比较高，对场地的夯实要求非常严格，因此根据现场实际情况和卸车需要，以尿素合成塔设备吊装中心为圆心，向南9m为尿素装置沙土空地，并以此为起点向南，沿着放置尿素合成塔组装焊接的位置，修建一条650t主吊站车位置宽17m，长18m的道路（从5轴线至9轴线），由于此处土质松软,没有经过车辆的碾压,因此必须要使用挖掘机进行开挖，把上面的松土使用装载机倒运走，并用压路机平整夯实,并铺设1000mm毛石和300mm碎石,同时对主吊650t履带吊和副吊260t履带吊的吊装站位处,必须铺设30mm的钢板和吊车路基板； 260t履带溜尾吊车需在设备尾部吊起后行走，行走路基在设备摆放位置，修建的道路长50m*宽16m*厚1m的毛石。 b、设备卸车：根据大连金重厂家提供的尿素合成塔设备上段和下段的到货情况及重量，合成塔上段162t，合成塔下段166t，选用650t履带吊和260t履带吊进行卸车工作。设备卸车位置方便尿素合成塔设备上下段的设备组对焊接工作的需要。 c、尿素合成塔的吊装： 选用650履带吊进行主吊。主吊车臂杆选用72m，回转半径选用18m，吊装能力为395吨，大于吊装物件的重量，吊装高度可达到72米，主吊车站位于尿素装置南侧，能满足吊装要求。主吊车钢丝绳选用φ110 6×37+1，绳扣长为30m/根，计2根，吊装时采用一弯两股进行，设备安装标高+1500mm；溜尾吊车选用260t履带吊，吊车臂杆选用24m，回转半径选用7m，吊装能力为209.7吨，设备尾部的吊装重量经过计算为167t,吊车站位于尿素合成塔的尾部,能满足吊装要求。 d、吊装计算 (1) 尿素合成塔吊装计算立面图(见图)。 吊装计算立面图 ①回转半径：18m 臂杆长度：72m 起吊能力：395t ②起升高度： H =【L2-（S-F）2】1/2+E =【722-（18-2）2】1/2 + 2.59 =72.79m 式中：S — 吊车回转半径：选S=18m F — 臂杆底铰至回转中心的距离，F= 2m L — 吊车臂杆长度，选L=72m ③抗杆核算： A =（H- L1-h）×（S-F）/（H-E） =(72.79-47.162-1.5)×(18-2)/(72.79-2.59) =5.5 m A′=（D+B）/2=（2.05+2.4）/2=2.3m 因A ＞ A′，故所选的主吊吊车性能能满足吊装需求。 式中： L1— 设备高度，选L1= 44.162m； D — 设备直径，D= 2.05 m； B — 臂杆宽度，B= 2.4 m h — 设