实验室5S管理_基础篇.pptxVIP

理化实验室5S管理2015.105S 管理一、5S的起源二、5S的概念三、5S管理与现场改善 四、5S推行要领五、“要”与“不要”的分类标准六、案例一、5S的起源 1955年日本企业提出了整理、整顿 2个S：“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，其目的仅为了确保作业空间和安全后因生产控制和品质控制的需要，而逐步提出后续3S，即清扫、清洁、素养，从而使其应用空间及适用范围进一步拓展 1986年，首本5S管理著作问世现在不断有人提出6S、7S甚至10S，但其都是以5S为基础，只是不同的企业，有不同的强调重点二、5S的概念5S——整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SETKETSU） 素养（SHITSUKE）5S管理是凭借对现场与现物合理、规范、细致的管理来提升人的品质，提高个人素养，塑造一种追求完美的企业精神的管理模式1S-整理定义： 区分要用和不要用的，不要用的坚决清离现场，保证工作需要场所只放置需要物品。目的： 把“空间”腾出来活用 防止误用、误送 塑造清爽的工作场所 1S-整理注意点：要有决心，不必要的物品应断然地加以处置 “虽留之无用，但弃之可惜”的观念须予以突破不能认为“所有的东西都是要用的”2S-整顿定义： 要用的物品依规定的位置摆放整齐并明确标示，保持谁都可以随时取出的状态 目的： 不用浪费“时间”找东西 整整齐齐的工作环境 消除过多的积压物品2S-整顿注意点：整顿为生产效率之父整顿就是要塑造一个一目了然的工作环境?整顿的“3定”原则： 定点：放在哪里合适? 定容：用什么容器、颜色？ 定量：规定合适的数量？2S-整顿?整顿的“三要素”：确定需要物品的放置场所规定放置方法： 类别放置法、立体放置法、先进先出放置法标识场所物品3S-清扫定义： 保持工作场所无垃圾污浊， 同时找出产生垃圾及污浊的根源，加以改善目的： 清除“脏污”，保持职场干净亮丽 稳定品质? 减少职业伤害3S-清扫注意点：清扫是一种用心的行为 4S-清洁定义： 维护以上整理、整顿、清扫后的局面，使其制度化、规范化目的： 维持上面3S的成果 对显现“异常”加以处理 4S-清洁注意点：制度化，定期检查不要放过任何“死角”5S-素养定义： 人人依规定行事，养成良好习惯目的： 改变人的品质，养成讲究认真的习惯 铸造团队精神5S-素养注意点：很多情况下，我们不是没有规定，而是规定了没有人执行长期坚持，才能养成良好的习惯开展5S容易，但长时间的维持必须靠人的素养的提升5S-素养素养是5S的重心素养不但是5S之最终结果，更是企业经营者或各级主管所期盼的终极目的如果企业的每一位同仁都有良好的素养，并且都能遵守规定，那么，工作命令必能贯彻，现场纪律必定维持，而各项管理活动也必会落实执行，成效非凡，身为经营者或管理者一定非常轻松 5S五个项目的关系 素养 清洁整理整顿清扫5S五个项目的关系这五个项目并不是孤立的，而是一个有机的整体整理、整顿、清扫是日常5S工作的具体内容清洁则是要求将整理、整顿、清扫的工作制度化、规范化，以便持续开展素养是对人的要求，要求人员养成良好的习惯 三、5S管理与现场改善 （一）目视管理（一）目视管理目视管理 即通过使用直观的方法，让管理要求和工作状况一目了然，从而达到提高效率和防止差错的目的简单地说，就是用眼睛来进行判断的管理方法目视管理的优点1.用眼睛看得见的管理2.无论谁都能判明是好是坏、正常或异常 3.能迅速判断、精度较高 4.判断结果不因人而异（╳指鹿为马） 目视管理的方式颜色：由不同颜色表达不同状态灯光：灯光的闪烁传迅讯息看板：看板标示用途、使用者、管理者等标识：标识符号显示危险性、故障或保养校正周期等信息照片、图象：对不易以文字表达者，以照片、图象作为限度样本 目视管理的方法红牌作战（目视的整理） “红牌作战”所用的红牌，贴在生产活动中所不需要的设备上，即以区别需要与不需要，这也是改善的重点看板作战（目视的整顿）“看板作战”所用的看板，重点在于使任何人都能一眼看出物料放置地点与数量白线标示、红线标示、揭示板 看板的内容质量信息 工作目标、计划、进度要求合理化建议人员去向 看板制作的要求设计合理，容易维护动态管理，一目了然内容丰富，引人注目 红牌作战实施对象1.任何不满足“3定”、“3要素”要求的 2.工作场所的不要物、不用物（不用又舍不得丢的物品） 3.需要改善的事、地、物4.物品超出期限者（包括过期的标语、通告） 5.物品变质者（含损坏物） 6.物品可疑者（不明之物） 红牌作战实施对象7.物品混杂者（合格与不合格品、不同规格或状态混杂）8.过多的东西（虽要使用，但数量过多） 9.不清洁的设备 10.卫生死角11.有安全隐患的所有问题点 红牌作战实施要点用挑剔的眼光看标准要严格贴在“有问题”的对象（物品