《新建年产12万吨合成氨合成工段工艺设计开题报告》.docVIP

年产12万吨合成氨合成工段工艺设计开题报告 学号 201204062041 姓 名 吴栋林 指导教师 袁芳 学院 化学与制药工程学院 专业/班级 应用化工技术12/1班 毕业设计（论文）题目 年产12万吨合成氨合成工段工艺设计 题目代码 04306256333 选 题 目 的 及 意 义 氨是重要的无机化工产品，在国民经济中占有重要地位。随着世界人口的不断增加，用于制造尿素、硝酸铵、磷酸铵、硫酸铵以及其他化工产品的氨用量也在增长。在化学工业中，合成氨工业已经成为了重要的支柱产业。据统计，世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上，其中约有80%的氨用来生产化学肥料，20%作为其它化工产品的原料。 合成氨的生产主要分为原料气的制取和原料气的净化与合成。粗原料气中常含有大量的C，由于CO是合成氨催化剂的毒物，所以必须进行净化处理，通常，先经过CO变换反应，使其转化为易于清除的CO2和氨合成所需要的H2。因此，CO变换既是原料气的净化过程，又是原料气造气的继续。最后，少量的CO用液氨洗涤法，或是低温变换串联甲烷化法加以脱除。 合成氨，除原料为天然气、石油、煤炭等一次能源外，整个生产过程还需消耗较多的电力、蒸汽等二次能源，而用量又很大。现在合成氨能耗约占世界能源消费总量的3%，中国合成氨生产能耗约占全国能耗的4%。因而能耗是衡量合成氨技术水平和经济效益的重要指标。因此，迫切需要改进生产工艺，降低成本，提高经济效益。世界合成氨的技术发展经历了传统型蒸汽转化制氨工艺阶段、低能耗制氨工艺阶段、装置单系列产量最大化阶段。未来合成氨的基本生产原理将不会出现原则性的改变，其技术发展将会紧紧围绕“降低生产成本、提高运行周期、改善经济性”的基本目标，进一步集中在“大型化、低能耗、结构调整、清洁生产、长周期运行”等方面进行技术的研究开发。 设 计（研 究）现 状 和 发 展 趋 势 1基本现状 我国的氮肥工业自20世纪50年代以来,不断发展壮大,目前合成氨产量已跃居世界第一位,已掌握了以焦炭、无烟煤、焦炉气、天然气及油田伴生气和液态烃多种原料生产合成氨、尿素的技术,形成了特有的煤、石油、天然气原料并存和大、中、小生产规模并存的生产格局。目前合成氨总生产能力为4500万吨/年左右,氮肥工业已基本满足了国内需求,在与国际接轨后,具备与国际合成氨产品竞争的能力,今后发展重点是调整原料和产品结构,进一步改善经济性。 2发展趋势 根据合成氨技术发展的情况分析,估计未来合成氨的基本生产原理将不会出现原则性的改变,其技术发展将会继续紧密围绕“降低生产成本、提高运行周期,改善经济性”的基本目标,进一步集中在 “大型化、低能耗、结构调整、清洁生产、长周期运行”等方面进行技术的研究开发。 大型化、集成化、自动化,形成经济规模的生产中心、低能耗与环境更友好将是未来合成氨装置的主流发展方向。单系列合成氨装置生产能力将从2000t/d提高至4000~5000t/d;以天然气为原料制氨吨氨能耗已经接近了理论水平,今后难以有较大幅度的降低,但以油、煤为原料制氨,降低能耗还可以有所作为。 在合成氨装置大型化的技术开发过程中,其焦点主要集中在关键性的工序和设备,即合成气制备、合成气净化、氨合成技术、合成气压缩机；在低能耗合成氨装置的技术开发过程中,其主要工艺技术将会进一步发展；实施与环境友好的清洁生产是未来合成氨装置的必然和惟一的选择。生产过程中不生成或很少生成副产物、废物,实现或接近“零排放”的清洁生产技术将日趋成熟和不断完善；提高生产运转的可靠性,延长运行周期是未来合成氨装置“改善经济性、增强竞争力”的必要保证。有利于“提高装置生产运转率、延长运行周期”的技术,包括工艺优化技术、先进控制技术等将越来越受到重视。 课 题 研 究 的 主 要 内 容 1. 氨的物理化学性质 2. 合成氨的方法 3. 中压法合成氨的工艺 4. 合成氨合成工段物料衡算 5. 合成氨合成工段热量衡算 6. 设备型号和尺寸的选定 7. 带控制点的工艺流程图 8. 设备的车间厂房布置 9. 三废的治理及综合应用 课 题 的 工 作 方 案 1. 确定设计方案 2. 进行物料热量衡算 3. 设备工艺计算 4. 画点控制点的工艺流程图 主要参考文献 小合成氨厂工艺技术与设计手册(上册)，化学工业出版社，1994 梅安华主编. 小合成氨厂工艺技术与设计手册. 下册 [M].1994 郝晓刚等编著. 化工原理课程设计. 北京：化学工业出版社，2009 陈甘棠主编.化学反应工程[M]. 第三版.北京：化学工业出版社.1990（11） 陈五平主编，无机化工工艺学.第三版. 北京：化学工业出版社，1985 司航主编.化工产品手册[M].第三版.北京：化学工业出版社. 万家亮 曾