20160824阳床操作规程(DEC).doc

钠离子交换器调试操作说明 一、调试准备工作 1）设备系统管道的渗漏、试压检测 检查系统管道是否正确，各管路接口是否正确。 对设备及各管道作试验检验，检验压力为0.4Mpa，保压时间30min不降压。 对设备阀门做严密性试验、试压，确保阀门开启灵活。 对设备、管道内部进行冲洗干净。 2）设备内垫层、树脂的填装 垫层采用卵石： 由颗粒大至小从底向上铺设 φ2-6mm层高100mm φ1-2mm层高100mm 树脂采用001×7阳树脂，滤层填装高度2000mm(滤层面至设备视镜中) 树脂填装后加水保存。 3）再生剂的购备 再生剂采用固体工业盐，其中泥砂含量越少为优。 再生剂存库量：建议不小于11吨（约四台交换器再生3次用量） 4）原水水质化验 取原水水样送化验单位化验水质钙、镁离子硬度（运行中设置周期用） 二、设备工作原理及技术参数 1、工作原理离子交换技术是软化系统的工作原理，它的主体是离子交换树脂，由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。因此，当软化水设备使用一段时间后，需用盐再生树脂进行再生处理，恢复树脂的效能，提高树脂的使用寿命。控制部分可实现整套系统的自动运行，根据系统的运行时间或通过水量来自动进行盐再生。 以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。当钠离子交换树脂失效之后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。再生剂为价廉货广的食盐溶液。再生过程反应如下：R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2经上述处理，树脂即可恢复原来的交换能力。 .1 型式或型号LNN-3000 1.2 设备出力 正常出力200m3/h 1.3 设备出水指标 硬度0.06mmol/l 1.4 设备直径（外径×壁厚） 3020mm×10mm 1.5 树脂层高 树脂层2000mm 1.6 设计压力0.6MPa 水压试验压力0.75MPa 1.8 工作温度 最低工作温度5℃ 最高工作温度50℃ 1.9 运行压差（设备进出口） 正常运行压差0.04MPa 最大运行压差0.1MPa 1.10 树脂技术参数 钠离子交换树脂 项 目 数据 单位 备注 型 号 001×7 长期运行温度40℃ 数 量 56 m3 4台填装量 粒 度 0.315-1.25 mm 0.315-1.25≥95% 小于0.315≤1% 有效粒径 0.4～0.6 mm 均一系数 ≤1.6 磨后园球率 ≥90% 工作交换容量 ≥1000mmol/L1.11 再生参数平均耗量50－65g100%/mol.R再生液浓度8-10%再生流速3-5m/h 3、设备运行周期计算 阳树脂工作交换容量：V1=800mmol/m3, 进水总硬度Q1=3.3mmol/l 设备处理量：Q=200m3/h 设备直径φ3000mm,树脂填装高度H=2000mm 树脂容积V=1.5×1.5×3.14×2=14 m3 设备周期S=(V×V1)÷(Q×Q1)= (14×800)÷(200×3.3)=16.94h 计算结果运行周期为16.9h,考虑一定的系数，设计周期按13h考虑。 4、交换器树脂再生剂耗量计算： 阳树脂再生耗量：65kg/m3（100%）,再生剂浓度：10%盐液。 10%盐液再生剂耗量：（65kg/m3×14.13 m3）/10%≈9180kg 三、 操作程序 （一）树脂运行失效原则： 阳床出水：硬度超标,大于0. 6mmol/l （二）树脂再生合格标准： 阳床出水: 硬度小于0.6mmol/l (三）树脂再生操作程序 离子交换为等量交换，当处理水量达到一定量时，运行交换树脂失效，就应进行再生处理，恢复其树脂交换功能。再生操作好坏，直接影响到树脂运行时间及出水质量，故要求严格规范操作。 1、阳床再生操作程序 （1）调塔 将再生合格的备用罐进行正洗5分钟后取样分析，合格投运，同时关闭失效阳床，前阳进、出口阀进行反洗。 （2）反洗 首先分别打开罐的反洗排水阀门，再打开反洗进水阀，待交换器内充满水后全开反洗排水阀，再逐渐由小到大开启反洗进水阀，（开启度1/3）控制反洗流速一般为10-15m3/h。如果反洗水量太大，会有树脂流出，反洗时人不要走开，注意观察反洗排出，防止有树脂排出，大反洗应掌握尽可能大流速，又不能有树脂流出为原则，控制塔压为≤0.