工艺纪律检查表.docVIP

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工艺纪律检查表 表码:JY/QR-7.5B-007 检查日期:年 月 日 组织者:莱州金雁机械制造有限公司工艺纪律检查表表码:JY/QR-7.5B-007 产品名称/工序名称 操作者 检查日期 参加人员 检查要点 检查结果 得分 0 4 6 8 10 1.上岗资格 1)查看所在工序的操作者是否经过上岗培训或具有技术等级资格证明?2)是否经过授权从事岗位操作?2.设备/工装/模具/测量器具1)设备的维护保养(包括有计划的维修)是否按计划实施?2)查看机加工设备、模具、工装是否进行了有效编号标识,并编制了相应的履历卡片?3)查看关键设备的操作者是否进行设备点检?4)产品或过程特定的参数是否进行了机器能力调查(CMK),查看机器能力(CMK)的计算过程和提供给工序的书面证明?5)查看工序在用的模具/工具、工装、测量设备是否存放合理能防止损伤?6)查看模具/工具、工装、测量设备是否有定置管理的要求并且实施?7)查看模具/工具、工装、测量设备存放地点的环境条件是否适宜?莱州金雁机械制造有限公司工艺纪律检查表表码:JY/QR-7.5B-007 产品名称/工序名称 操作者 检查日期 参加人员 检查要点 检查结果 得分 0 4 6 8 10 8)查看模具/工具、工装、测量设备是否定期进行校准、鉴定、认可?9)查看模具/工具、工装、测量设备受否定期进行保养的记录?3. 文件/规范/作业指导书1)查看现场作业文件(图纸、工艺、规程)是否齐全有效?2)现场的作业指导书、图纸工艺、检验规程、设备操作规程、控制计划等文件提供的数据是否能满足过程控制的要求?4. 操作1)检查操作者作业过程自检是否符合要求?2)工装/模具贮存、修复、验证、标识、使用状态能否能保证产品特性的形成?3)查看操作者在下列情况下是否进行首检/末件检验:工装验证、作业方式变化、设备参数变化、模具/工装/工具更新、材料或产批号转换等,是否符合要求4)产品检验的不合格信息是否传递给操作者,并得到返工或返修/进行了记录?查看发生缺陷时,对形成不合格品的偏差所采取的措施是否记录归档?莱州金雁机械制造有限公司工艺纪律检查表表码:JY/QR-7.5B-007 产品名称/工序名称 操作者 检查日期 参加人员 检查要点 检查结果 得分 0 4 6 8 10 5)产品包装发运前是否进行了合格状态的认可(产品首检/巡检/终检是否完成并记录)?6)查看操作者是否按规定佩带劳动防保用品?现场的安全防护条件是否符合要求?7)查看工作状态(例如维修应有“不准合闸”、“正在维修”、“小心有电”等状态标识)、检验状态(例如应有“不合格品、待检、待判、废品、回用品、”等状态标识)、使用状态(例如特殊工序应标识设备的转数、温度、压力、时间等参数)是否有效的标识并能防止混淆?8)当发生不良品后是否按隔离→标识→报告→评审→处置(包括返工、返修)→记录的方式进行处理的?9)查看废品、返工/返修件、车间的剩余料是否有隔离区/隔离库/隔离容器?10)查看生产过程中的不合格品是否有返修/返工工位?11)查看不合格品返工/返修后的复验记录?12)查看零件/在制品的标识是否能确保证不混批、不混料和可追溯?13)查看工序零件/在制品存放是否整齐、清洁并有防止损伤的措施?14)查看工序投入的加工料/件的批次号是否明确并能防止混淆15)查看工序原始记录卡(包括设备点检记录、测量器具的检定证明、工序交接班记录、加工记录等)是否完整有效并且具有可评定性?莱州金雁机械制造有限公司工艺纪律检查表表码:JY/QR-7.5B-007 产品名称/工序名称 操作者 检查日期 参加人员 检查要点 检查结果 得分 0 4 6 8 10 16)查看工序的缺陷收集卡(包括外购件/上序缺陷记录、首检不合格品记录、巡检不合格品记录等)是否完整有效并且具有可评定性?17)查看控制图是否按规定的时间、频次、样本进行数据采集/打点控制/异常原因造成点子的生成原因是否分析并得到纠正?18)当出现产品缺陷或过程缺陷时采取的措施是什么(例如:隔离、分选、返工、返修等)?19)查看工序质量记录是否完整、有效、真实?20)工装/模具贮存、修复、验证、标识、使用状态能否能保证产品特性的形成?21)查看现场使用的测量设备是否在有效的检定周期内,是否按规定报请测量设备的检定和校准和重复性和再现性试验?5. 过程能力(CPK-PPK/X-R图)1) 调查并记录该工序或产品过程能力(PPK/CPK)是否符合要求,查看过程能力(PPK/CPK)的计算过程和提供给工序的书面证明?2) 控制计划规定的重要参数是否使用X-P控制图进行强迫控制,查看控制计划要求的过程控制图的控制限是

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