2_挤压的基本原理解读.ppt

(4) 挤压后采用有效的热处理方法以 消除残余应力 第一种残余应力用低温回火方法就可大为减小； 第二种残余应力采用将挤压件加热到稍低于再结晶温度下可以完全消除；第三种残余应力, 只有经过再结晶才能消除。 第二章 挤压的基本原理 第二章 挤压的基本原理 第二章 挤压的基本原理 本章内容： 挤压基本原理 挤压变形的应力应变 挤压变形的附加应力与残余应力 挤压对金属组织和性能的影响 一、挤压变形四阶段 无论零件形状如何，挤压时金属流动可分以下四阶段： 充满型腔阶段 施加压力后，金属径向流动而充满模具型腔 开始挤压阶段 凹模入口处的金属开始进入模孔，变形区域 迅速扩大 。 稳定挤压阶段 毛坯高度降低，变形区高度稳定不变 挤压完毕阶段 顶出制件 二、实心件正挤压的变形过程 毛坯自由放入凹模型腔内, 整个挤压变形过程如图1-1所示： 图1 正挤压变形过程 （a）充满模腔（b）挤压开始（c）挤压过程（d）挤压终了 1-凸模 2-毛坯 3-凹模 初始状态，毛坯与模壁间隙 0.05－0.10mm 施加压力后，金属径向流动而充满型腔 凹模入口处的金属开始进入模孔，变形区域逐渐扩大，开始挤压 毛坯高度S降低，变形区高度稳定不变，进入稳定阶段 毛坯高度S不小于变形区高度，挤压完毕 变形不均匀 挤出端部变形不大 横向坐标线