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辽宁工业大学 毕业设计（论文） 开题报告 题目 EGR座体（E1060001232）零件的模具及工艺工装设计 机械 院（系） CAD/CAM 专业 071 班 学生姓名 袁昊 学 号 070102024 指导教师 李雷 开题日期：2011 年 3月 19日 开 题 报 告 1、毕业设计题目的来源及实际意义 （1）题目来源： 本人题目来自。毕业设计的题目是EGR座体（E1060001232）零件的模具及工艺工装设计 （2）实际意义 “EGR”，排气再循环（Exhaust Gas Recirculation）的简称，为小型内燃机在燃烧后将排出气体的一部分分离出、并导入进气侧使其再度燃烧的技术（手法或方法）。主要目的为降低排出气体中的氮氧化物（NOx）与分担部分负荷时可提高燃料消费率。 本人要涉及的EGR座体（E1060001232）为小型内燃机的一部分，其特点是尺寸较大，整体结构较为规整，但细部特征较为复杂，上部分的圆筒有回转类零件的特征，下部座体部分有箱体类零件的特点。并且不加工的表面其精度要求也比较高。正因如此，我初步选择用熔模铸造的方法来加工零件毛坯。用数控机床来加工其要求加工的表面。其中，熔模铸造部分是成品合格的关键。 所谓熔模铸造又称失蜡铸造，通常是指在易熔材料制成模样，在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。由于模样广泛采用蜡质材料来制造，故常将熔模铸造称为“失蜡铸造”。 可用熔模铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密合金、永磁合金、轴承合金、铜合金、铝合金、钛合金和球墨铸铁等。 熔模铸造工艺过程较复杂，且不易控制，使用和消耗的材料较贵，故它适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的零件，如涡轮发动机的叶片等。熔模铸件的形状一般都比较复杂，尺寸都不太大，重量较轻。太大太重的铸件用熔模铸造法生产较为麻烦。 通常情况下精度要求高、零件复杂、尺寸小的零件用中温蜡通过注蜡机进行浇注。而精度要求不高，尺寸较大的零件用低温蜡，通过人工挤压的方式进行浇注。 本课题任务来自生产第一线。通过本课题的训练，将使我们在零件实体造型、模具设计、零件加工工艺设计及工装设计、机构仿真等方面获得综合性训练。并且能够使我们把在校期间所学的机械制图与计算机绘图、公差与测试技术、机械原理与机械设计、机械制造基础、数控技术、模具设计、CAD/CAM、专业英语等相关内容应用到实际中来。进一步培养我们独立解决所遇到的具体工程技术问题的能力。培养我们的创新能力和独立解决问题的能力。让我们的学术水平与实际能力都得到提高，从而更加能够适应即将到来的市场需求的检验。 2、题目主要内容及预期达到的目标。 （1）设计参考：零件毛坯图纸及成品图 （2）题目的的主要内容有： 1.依据零件图纸建立零件实体 依据EGR座体（E1060001232）零件毛坯图在Pro/E的零件环境下建立零件参考模型，由于零件有较多的圆滑衔接特征，因此在各个衔接的位置需使用大量的过渡圆角特征。 2.依据零件实体进行模具设计 以建立好的三维零件实体为基础，在Pro/E的模具环境下，进行模具的设计。 首先，设置参考平面，选取分模方向，确定主分型面。由于零件的形状多为不规则形状，所以建立出分型面需要经过平整、修剪、曲面合成、曲面延拓等操作过程。根据分模面选择好浇口的位置，并设计浇口。对于不方便开模的部位应设计出若干个滑块，以达到开模目的。然后对分出的左右（上下）模进行检测、分析，避免拔模干涉或拔模角不合理的现象发生。在模具结构设计合理的情况下，使用CAXA电子图版对模具进行装配图的绘制。 3.“EGR座体”金属件的机加工： 根据零件的结构和加工时各种加工原则，对零件的加工制定合理的工艺流程，制定出加工所需要的机床、刀具、夹具及切削用量等参数，并且安排具体的加工工序。 根据每道工序的要求，绘出各道工序的工艺卡片。用CAXA电子图板绘制每道工序所用的二维图，并标注出加工部位、公差等基本要求。 4.夹具设计 根据零件的结构特征，基准的原则及加工所用的的机床，选取夹具，确定压紧方式，计算定位误差和夹压力，绘制工作图。如果某些地方用普通夹具难以定位，就要设计专用夹具。 5.装夹机构运动仿真 利用Pro/E的运动仿真模块进行装夹机构的运动仿真，以便检验机构是否干涉，是否能够完成预期的要求。 （3）预期达到的目标： 用Pro/E软件完成EGR座体（E1060001232）的三维模型的建立。 完成EGR座体（E