智能顶升装置研发项目可行性报告20130201.ppt

钢护筒无损回收模拟试验掠影 钢护筒无损回收模拟试验掠影 钢护筒无损回收模拟试验掠影 智能顶升装置研发项目可行性——钢护筒无损回收循环利用 低碳、节能、环保 研发人：徐胜祥 2012年9月 目 录 一、当前钢护筒回收现状 二、回收原理及可行性分析 三、钢护筒无损回收定义及施工工艺 四、钢护筒无损回收及增强改性技术 五、钢护筒无损回收的几点说明 六、钢护筒无损回收发展前景及市场介绍 七、钢护筒无损回收模拟试验掠影 一、当前钢护筒回收现状 1、钢护筒 定义：钢护筒就是在进行钻孔灌注桩施工过程中，由于土质不稳定或受地表、地下水系影响，采用强度合格的钢管护壁对孔桩进行保护，防止塌孔、透水影响施工进度及安全。简单说钢护筒就是根据孔桩的大小用钢板制作的一个大直径高强度钢管。 一、当前钢护筒回收现状 钢护筒的作用：能稳定孔壁，防止坍孔，隔离桩孔外水系，导向钻头，固定桩位，保证钻孔桩安全施工、质量合格等。 钢护筒的性质：一般比桩径大20-40cm，埋置深度视土的性状而定，平面位置的偏差不得大于5cm，倾斜度小于1%,壁厚一般10-30mm 2、钢护筒的用量 近十年来桥梁施工工艺、设备的迅猛发展，我国桥梁工程也有了突飞猛进的进步。跨江、河、湖、海的公路、铁路桥梁数量不断增多；同时用于钻孔灌注桩施工的钢护筒用量也是惊人的，据不完全统计约有千万吨钢护筒用于钻孔灌注桩施工，仅77省道延伸线龙湾至洞头项目就约有8000吨左右。 一、钢护筒回收现状 3、当前钢护筒回收现状 （1）对承台系梁底标高以上的钢护筒通常采用切割回收，数量有限，且回收后的钢护筒需要重新加工后才可以使用。 如此之大数量的钢护筒用于钻孔灌注桩施工，施工企业为了节约成本使用了各种方法、设备对钢护筒进行回收。但是浪费数量也是惊人的，据统计仅有20%左右的钢护筒被回收；约有80%的钢护筒被遗弃在江、河、湖、海中。 一、钢护筒回收现状 （2） 切割回收会耗费 一定的能源与材料，还有人力，且切割下来的 护筒需要调整、焊接后方可再次使用。 一、钢护筒回收现状 二、回收原理 将钢护筒与桩头上不密封，利用高压气泵，高压液泵对其顶部密封腔加一定的压力，利用作用力与反作用力的原理，将钢护筒从混凝土桩中顶出，达到回收的目的。 气液顶升装置原理图 二、可行性分析 将钢护筒从混凝土桩中顶出需要克服三个力，即：钢护筒的抗拔极限力，钢护筒的自重，钢护筒与混凝土桩的握裹力。 以一根长度为30m，埋深为20m，浇筑高度为20m，直径为1.7m，壁厚15mm的钢护筒为例 外摩阻力约为180t（180吨振动锤打入，外侧单面取最大值180吨） 二、可行性分析 混凝土与处理过的钢护筒（涂沥青层后）之间的握裹力保守取50kn/㎡ （模拟实验计算求得） ，即 50×π×1.7×20＝534t 钢护筒自重： π×1.7×0.015×30×7.85＝18.87t 即，需要的力732.87t 702.87＝P×π×0.852 P ＝3.81mpa 二、可行性分析 浇桩用的是c35的混凝土， 即：设计抗压强度为35mpa 钢护筒的抗拉强度为7.5mpa 它们都远大于3.81mpa ， 可以安全的作业，不会破坏桩基混凝土和钢护筒。  1）钢护筒无所回收的定义： 是指在使用某些措施，对钢护筒进行回收，回收回来的护筒可再次循环使用，这样使得钢护筒不再是一种消耗性材料，而成为了一种设备（模板），可重复使用。 三、钢护筒无损回收定义及施工工艺 三、钢护筒无损回收定义及施工工艺 首先对已完成浇桩的且混凝土已经凝固好的护筒，对其头部采取焊接等工艺进行密封。密封盖上分别打有高压控制孔,低压控制孔，进气孔，进水孔，排气孔。 然后将各管路接通，通电，给护筒加小压力，检查是否有漏水，漏气现象。如有采取相应的措施进行解决，直至不漏水，不漏气为止。 三、钢护筒无损回收定义及施工工艺 一切准备好了以后，采用高压水泵对钢护筒缓慢