化妆品废水初步设计总结.doc

化妆品废水处理工程 初 步 设 计 一、水质及水量 3 1.技术线路评估 3 2.设计进水水质 4 3.废水治理目标 4 4.废水处理水量 4 二、工艺方案的选择 5 1.工艺选择原则 5 2.生产废水工艺流程图 5 3.生产废水工艺流程说明 6 4.工艺设计特点 7 5.生化处理单元说明 7 6.高级氧化说明 10 7.应急系统说明 12 三、各主要处理单元的设计和设备、器材选型 12 1.调节池 12 2.絮凝池1# 13 3.气浮池 15 4.UASB厌氧池 17 5.一级生物接触氧化池 18 6.二级生物接触氧化池 20 7.沉淀池1#（竖流式沉淀池） 21 8.pH调节池 23 9.芬顿氧化池 24 10.絮凝池2# 25 11.沉淀池2#（竖流式沉淀池） 26 12.贮泥池 27 13.溶液池 27 14.设备房 28 15.各处理单元参数图表 28 一、水质及水量 1.技术线路评估 根据不同的工业废水性质，采取不同的处理方式。工业废水部分含有毒有害的污染物，可生化性低，难以通过生化处理进行去除。对这种工业废水主要通过物化手段进行预处理，提高其可生化性，再通过生化手段进行深度处理，或单独使用物化手段进行深度处理，达到排放标准。 根据本生产废水性质，其有机物、悬浮物浓度高，可生化性低，难以单独通过物化手段处理，故采用物化生化结合的方法处理。采用物化气浮+生化+强氧化方法可达到出水标准。通过加絮凝剂进行气浮，降低废水中的悬浮物浓度；经过絮凝气浮后，废水中的大部分有机物通过生化手段处理；经过生化处理后，对于废水中难以生物降解的剩余污染物，使用强氧化手段处理，从而达到出水标准。 2.设计进水水质 根据建设单位所提供的监测数据，进水水质如下：（单位：mg/L ,pH除外） 项目 CODcr pH 化妆品废水 11000~15000 6.5 3.废水治理目标 《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准后排入受纳水体 （单位：mg/L ,pH除外） 项目 CODcr BOD5 SS 动植物油 LAS pH 化妆品废水 90 20 60 10 5 6~9 4.废水处理水量 20 m3/d，本设计方案按20m3/d设计（每天运行20h）。 二、工艺方案的选择 1.工艺选择原则 1.3 对污水水质、水量变化适应性强，处理效率高。 1.4 投资节省，充分利用空间，运行维护费用低。 1.5 操作管理方便，便于维护。 1.6 工程总体布局与周围环境相协调。 2.生产废水工艺流程图 3.生产废水工艺流程说明 3.1 生产废水格栅井后进入生产调节池，在调节池中污水水质、水量得到均匀调节，保护后续系统免受到强烈的冲击。 3.2生产废水进过调节池后，调节水质进入絮凝池进行处理。先通过加入烧碱调节pH至8，后加入絮凝剂和助凝剂，通过水力曝气搅拌，将废水中大部分微小固体悬浮物凝聚成为大颗粒物质。 3.3 经过絮凝后的废水进入气浮池进行处理，利用微小气泡使杂质浮出水面，去除废水中的固体悬浮物、油脂、LAS及各种胶状物。 3.4 废水经过气浮后进入UASB厌氧池内，利用厌氧微生物生化作用把大分子有机物及难降解有机物分解成细小有机物，提高废水的可生化性，同时去除废水中的一部分有机物，降低好氧处理的有机物冲击。 3.5 废水经厌氧处理后，进入两段好氧生物处理，通过好氧微生物的进一步分解利用，去除有机污染物。 3.6 好氧生物处理后经由沉淀池实现泥水分离。 3.7经过沉淀池处理后，先调节废水的pH至3，再通过芬顿高级氧化降低废水中难以生物降解的有机物浓度，之后再次进行沉淀处理，以达到排放标准。 3.8 污泥收集到贮泥池中，经重力压缩后通过板框压滤机脱水，外运至有资质处理单位进行处理。 4.工艺设计特点 4.1 处理效率较高。 4.2 投资省、占地少。 4.3 由于处理效率较高，所以缩小了处理池容积和占地，节省了基建投资。本工程在保证达标排放前提下，占地少，能有效节约投资。 4.4 耐冲击，适应性较强。 5.生化处理单元说明 根据微生物分解有机物对氧气的要求不同，生化处理单元可分为好氧处理单元与厌氧处理单元两部分。 5.1厌氧处理单元 厌氧生物处理是指在无分子氧的条件下通过厌氧微生物（包括兼氧微生物）的作用，将废水中各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程。高分子有机物的厌氧降解过程可以被分为四个阶段：水解阶段、发酵(或酸化)阶段、产乙酸阶段和产甲烷阶段。 (1)水解阶段 水解可定义为复杂的非溶解性的聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。 高分子有机物因相对分子量巨大，不能透过细胞膜，因此不可能为细