高阳项目主厂房高支模施工总结.doc

高阳县集中供热锅炉改造项目高阳县集中供热余热发电项目1 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》 （JGJ 130-2011） 2 《钢管脚手架扣件》 （GB15831-2006） 3 《建筑施工高处作业安全技术规范》 （JGJ80-） 4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 （GB50204－20） 5 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-20） 6 《建筑施工安全检查标准》 （JGJ 59-） 7 《建筑施工模板安全技术规范 （JGJ162-2008） 8 《钢结构设计规范》 （GB50017-2012） 9 《建筑结构荷载规范》 （GB50009-2012） 10 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 建质[2009]87号 《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》 建质[2009]号 4×220t/h 高温高压循环流化床锅炉（三用一备），并配套建设厂区供热管网工程、烟气除尘、脱硫脱硝系统及其他相关的附属设施。同时充分利用高温高压锅炉在减温减压过程中产生了大量的压差及余热损失，将此部分压差和余热用来发电，新建背压机组，建设规模为 3×25MW 背压式汽轮发电机组，将高参数蒸汽（9.81MPa、540℃）经减温减压器变为低参数蒸汽（1.0MPa、220℃）造成的压差及余热损失回收利用，进行发电和供热。本项目的一期工程：新建 2*220T 锅炉、2*25MW 余热发电及相应配套的公用工程和辅助生产设施。本单位工程为结构类型为现浇混凝土框架结构，总轴线尺寸72*12m，建筑高度：36m。结构层数为七层，首层标高为+4.500m，二层标高为＋8.000m，夹层标高为＋12.800m，三层标高为＋15.450m，四层标高为＋19.000m，五层标高为＋21.950m，六层标高为＋26.450m，七层标高为＋30.450m，顶层标高为＋36.000m。其中最大跨度均为11.0m，其脚手架及模板支撑体系为高支模，最大钢筋砼框架梁主梁的截面尺寸主要为600mm×2000mm。本工程的脚手架及模板工程为高支模。为了保证财产和施工人员的生命安全及文明施工，特编制本施工方案。 由于脚手架搭设在主厂房＋15.450m层钢筋混凝土楼板上，故其承载力满足设计要求。 四、高支模板体系施工材料的选用和要求 4.1钢管 4.1.1钢管选择力学性能适中的Q235钢，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A钢的规定。 4.1.2钢管的截面尺寸为外径48mm，壁厚3.0mm。 4.1.3钢管质量的检验要求 （1）钢管的外观质量检验应按照下表进行 项次 检查项目 验收要求 新管 1 产品质量合格证 必须具备 2 钢管材质证明书 3 表面质量 表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯 4 外径φ、壁厚δ偏差 φ0.50mm、δ0.35mm 5 端面 应平整，端面切斜偏差1.70mm 6 防腐处理 必须进行防腐处理，镀锌或刷防腐漆 旧管 7 钢管锈蚀程度进场检查 管壁上锈蚀的深度不得超过0.50mm 8 其他项目同上3、4、5、6 同上3、4、5、6 （2）钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。 4.2扣件 4.2.1应使用与钢管管径相配的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。4.2.2技术要求（1）扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作。（2）铸铁不得有裂纹、气孔：不宜有缩松、砂眼或其他影响使用的铸铁缺陷：并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 （3）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。 （4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。 （5）当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。 （6）扣件表面应进行防腐处理。 （7）直角扣件与旋转扣件不能混用。 （8）扣件必须经过专业试验。 4.2.3扣件质量的检验要求 扣件质量按照下表进行检验 项次 检查项目 要求 新扣件 1 产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位试验报告 必须具备 2 表面质量及性能 应符合技术要求②－⑥规定 3 螺栓 不得滑丝 旧扣件 4 同上2、3 4.3脚手板 本工程采用木脚手板，厚度采用30mm-35mm的板材其材质不低于国家二等材料标准的杉木或松木板，板宽250mm，每块板质量不超过30kg，两端用10－14号铅丝捆绑牢固。 4.4模板、木枋、对拉螺栓 模板采用δ=16㎜厚多层胶合板、方木采用40㎜×90㎜松木枋、对拉螺栓采用M12的螺杆。方木、模板不得腐朽、翘曲、劈裂、严重损伤。 五、高支模板体系的施工设计 5.1.1板结构支撑脚手架体系 脚手架满堂布置如下： a=0