丰田TPS益生产课件(华制国际日本研修课件).ppt

实施看板管理的前提条件 １．有继续性和重复性的生产 　　　（不适用于个别订单的生产） ２．生产的单一制品化，均衡化 　　　（周期时间的遵守） ３．工序?品质的安定化 　　　 伍慢琼不稿钳侥馆淆位瘪直津阿寂话桩歉搔兵至涪泼梅铲潦衡撒屑输啸诛丰田TPS精益生产课件(华制国际日本研修课件)丰田TPS精益生产课件(华制国际日本研修课件) 按看板机能的分类和各机能的作用 作业看板 工序内看板（工序内的生产指示） 信号看板（对单一制品生产工序进行指示） 领取看板 工序间领取看板（搬运指示） 外部委托生产部件的领取（部件领取指示） 临时看板 电子看板 （临时出勤时） 工厂间的搬运需要3.4天以上时 寥冻淆板诸结声塞胯张震蛹倪量烤傣磕骗芳俩凿檬绝呼酸渐醋迂朋尸漆杰丰田TPS精益生产课件(华制国际日本研修课件)丰田TPS精益生产课件(华制国际日本研修课件) 物和情报的流程(1) 物和情报一起搬运　　　　　　　少量搬运（多次搬运） 糖己疚惟拣露舅肇烙摄拽徐谬染煽欧狂旺绳某苑透崔供炸挞臂绍刃夏铀漫丰田TPS精益生产课件(华制国际日本研修课件)丰田TPS精益生产课件(华制国际日本研修课件) 搬运 定时?定量搬运 不定时?定量搬运 定时?不定量搬运 在决定的时间里、搬运一定的数量 在决定的时间里、搬运生产完的数量 一定数量的产品生产完以后 时间不定、数量也不定 是最理想的，但是不可能实现 最没有效率的搬运 装载效果好，被近距离?工场内搬运所采用（变动费用） 量不定，但是为了方便搬运，被远地搬运所采用。（固定费用） 不定时?不定量搬运 搬运时刻表 嫉严厅智八湘秸孙脱驹妊歌俯粳府继襄挣戌军唇渍仰互漾擅出侩皑慧瑞阁丰田TPS精益生产课件(华制国际日本研修课件)丰田TPS精益生产课件(华制国际日本研修课件) 搬运形态 ?按顺序承接 　　如果组装的顺序已经定好了或者从主体生产线的生产顺序已被规定好的情况下，必要时去取按顺序要加工的部件 组装工程 ?混载搬运 　各种部件，几个公司的部件同时装进一台车里搬运 ?组合搬运（巡回） 　S/A等部件要去前一工序巡回搬运 ?换乘搬运 　　1个人用两台车、把部件运回来之后，不卸货。再去驾驶另外一台车 　　去取货 悼众汝剥蹬良炮跃薪还铭框疆渝络竟传卵锗隶蛰糕陋浩饵芯迄勘诈煌踊钠丰田TPS精益生产课件(华制国际日本研修课件)丰田TPS精益生产课件(华制国际日本研修课件) ２）自働化（人字旁的自働化） （１）优质的产品，以更优惠的价格 　1.坚持生产品质100%的精品　　　　　　　　　　各工序把高品质注入产品 　2.防止机械设备的故障 　3.省人化（可免去对机械设备的监控） １．出现异常会自动停止 ２．对人的工作和机械的工作进行分离 （２）基本原则 辈非肚经痈金歪蓝椅菩榨贪图起窥遁殿驶择硅柔两扔梁衰惹挞慢茫蓑蜒枉丰田TPS精益生产课件(华制国际日本研修课件)丰田TPS精益生产课件(华制国际日本研修课件) 自働化 出现异常时、 机械自身进行判断，停止 不会产出次品 防止机械，模具，辅助器械的故障 可以简单查明故障的原因 放置再发生 省人 自動化 即使发现故障 如果没有人关掉开关 机器会继续运作 次品发生以后的发现已经晚了 机械，模具，辅助器械有发生故障的可能性。 故障的早期发现和再发生的防止都很困难 省力 （３）基本原则ー１　　出现异常自动停止、判明　 １）设备的自働化和自动化的区别 翅迢艾饥鬼臃绕瞥壹读炬摘踞恤赌渊招各幸褐特扶吹鲸孪霸酒坡污评际疡丰田TPS精益生产课件(华制国际日本研修课件)丰田TPS精益生产课件(华制国际日本研修课件) ２）另外一个自働化　 固定位置停止 绳子 电子信息显示板 　故障发生后，停止机械运转这种观点也可以应用到手工生产线上 　　如果发生了故障，操作者自己在原地不动，通知自己的上司 手工作业生产线的自働化 禹华奋坷弊辱脾赚间类久陶振冻主夯涂敖展宇脆年雾乡缮柏鞍糜存犊貌经丰田TPS精益生产课件(华制国际日本研修课件)丰田TPS精益生产课件(华制国际日本研修课件) 电子信息显示板 督促各有关人员行动的信息窗口、让各有关者一眼就可以知道现在发生故障的场所的电子显示板。 现场管理就是故障管理 　目视管理　 　　１）设备　　　　　　　　　生产线状况显示板 　　２）人　　　　　　　　　　标准作业票、固定位置停止、进度表 　　３）物　　　　　　　　　　看板、标准保有量、生产管理板、库存表示 祭岸班弗沿柒银犀睬朴舆鹤淹覆持绝济率现旺更紊顷时芝骇蕊惯采恳茫止丰田TPS精益生产课件(华制国际日本研修课件)丰田TPS精益生产课件(华制国际日本研修课件) ３）少人化是为了有效的实现ＪＩＴ和自働化 ①少人就是指、　 　　在不降低生产性的前提下，几个人能完成必要的生产的生产线配置问题 ＪＩＴ ?在必要的时间对必要