质量问题5W分析报告模板.pptVIP

(Company Logo) (Company Logo) (Company Logo) （质量问题点）分析改善报告 ********有限公司 （部门名称） （日期） Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1.不合格品信息 * 客户名称 零件名称 发生数量 发生场所 再发履历 不合格品通知单号：（相同质量问题发生的时间和数量） 项目名称 零件号 发生日期 发生类型新发 □ 再发 □ 问题描述 （对质量问题的描述） 图片说明 （不合格品的图片） Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 2.紧急遏制措施 -为防止不合格品流出所采取的的措施，以及效果验证； 包括在工、仓库、在途、客户处的产品数量和遏制措施等。 必要时增加图片说明。 -宋体，24号字 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 3.问题发生过程 流程1 流程2 流程4 流程3 问题发生 下道工序未发现 问题发现 上道工序输入合格 -对制造过程，尤其是问题产生的过程的说明。 -宋体，24号字 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 4.根本原因分析-过程设计 为什么在过程设计中未能预测此失效模式？5 Why W1 W2 W3 W4 W5 （未能预测该问题的原因A） （导致A发生的原因B） （导致B发生的根本原因C） 纠正预防措施 （针对A的纠正预防措施） （针对B的纠正预防措施） （针对C的纠正预防措施） 负责人 完成 日期 Predict 预测侧面 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 4.根本原因分析-制造 为什么在制造过程未能预防此失效模式？5 Why W1 W2 W3 W4 W5 （导致该问题点发生的原因A） （导致A发生的原因B） （导致B发生的原因C） （导致C发生的根本原因D） 纠正预防措施 （针对A的纠正预防措施） （针对B的纠正预防措施） （针对C的纠正预防措施） （针对D的纠正预防措施） 负责人 完成 日期 Prevent 预防侧面 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 4.根本原因分析-核心发现事项 通过对该问题的分析，是否还有其他核心事项存在？ 核心发现 K1 K2 K3 K4 （通过该问题暴露出的其他相关问题） 纠正预防措施 负责人 完成 日期 Key Findings 核心发现 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. * 5.类似产品分析 标记 ○ × R N N° 1 2 3 4 5 说明 本次问题发生的产品 问题在该产品上有发生的可能 问题在该产品已发生 无相关事项 问题已识别，并已得到解决 问题已识别，但尚未完全解决 分析内容 封锁遏制活动（类似产品或有共用零件产品） 纠正预防措施（适用于其他类似产品） PFMEA修改 Control Plan修改 作业指导书修改 问题 产品 问题产品 ○ ○ ○ ○ ○ 类似产品 产品1 × × 产品2 × 产品3 × Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose