TOFD技术介绍及应用.ppt

TOFD－Time of Flight Diffraction 技术介绍 主要内容 一、TOFD技术概述 二、TOFD技术验证与优缺点 三、国外TOFD标准 四、我国TOFD发展及标准法规 一、TOFD技术概述 1、TOFD定义 定义：Time Of Flight Diffraction 衍射时差法超声检测 TOFD 方法利用缺陷端点的衍射波信号探测和测量缺陷的尺寸 TOFD基本结构：一发一收双探头 宽角度纵波斜探头（通常） 2、TOFD检测显示 A扫描显示 TOFD图像 3、TOFD起源 技术起源 －1974，英国AEA NDT Harwell，Silk 首台设备 英国AEA A-EA Technology Sonomatic 首次应用 1985 核电设备 用途：缺陷尺寸测量 4、物理基础－衍射 4、物理基础－衍射 5、检测原理——埋藏缺陷 5、检测原理——扫查面开口缺陷 5、检测原理——底面开口缺陷 5、检测原理——层间缺陷 6、TOFD检测图像的形成（灰度图） 7、TOFD扫查方式与成像特点 （1）非平行扫查 7、TOFD扫查方式与成像特点 7、TOFD扫查方式与成像特点 二、TOFD技术的优缺点 2、TOFD图谱—表面开口裂纹 2、TOFD图谱— X形坡口根部未焊透 2、TOFD图谱— V形坡口根部未焊透 2、TOFD图谱—密集气孔 2、TOFD图谱—横向裂纹 2、TOFD图谱—根部未焊满 2、TOFD图谱—层间未熔合 2、TOFD图谱—根部未熔合 2、TOFD图谱—根部凹陷 2、TOFD图谱—根部过厚 （1）能探测不利取向的缺陷，缺陷检出率高； 荷兰焊接协会的试验结果 POD 缺陷检出率 FCR 误报率 R可靠性 欧洲TOFDPROOF的试验结果 3、TOFD的优点 （2）超声波束覆盖区域大，效率高； （3）缺陷高度测量精确； （4）实时成像，快速分析； （5）非基于波幅，波幅影响小； （6）快速、安全、方便。 4、TOFD的局限性 （1）扫查面盲区： 直通波有一定的宽度，处于此范围的缺陷波难以被发现 壁厚20mm 5mm 壁厚28mm 6mm 4、TOFD的局限性 （1）底面盲区 （2）非平行扫查时焊缝横截面相似深度的缺陷在TOFD显示中会叠加 3、TOFD的局限性 （3）横向缺陷检出率较低； 横向裂纹信号一般是可以采集到的，但是信号没有长度，因为看起来象是来自于一个微小的点状反射体（例如气孔）的信号，容易被忽略。 3、TOFD的局限性 （4）TOFD信号较弱，对信噪比敏感； （5）TOFD数据分析对检测人员要求高。 熟练掌握设备； 扎实的理论基础； 丰富的对比试验经验： 工厂、试块（RT、解剖） 现场经验(跳动、滑移、耦合、表面、运动方式对图谱影响) 4、TOFD检测适用对象 可检工件壁厚： 欧洲 ： 6mm 美国ASTM ： 9mm ASME : 12.7mm以上时可替代射线 我国 ： 12mm 对接焊接接头（主要） 各种缺陷：裂纹、未熔合、未焊透、气孔、夹渣 错边、腐蚀减薄、未焊满等 材料： 低碳钢和低合金钢（主要） 对其他粗晶和各向异性材料应有特殊方法，如不锈钢 三、 国外TOFD标准 1、欧洲TOFD标准 BS 7706-1993 英国 ENV 583-6:2000 无损检测（法国标准化协会） CEN/TS-14751:2004 焊接（德国标准化协会） 共识 EN标准 NEN 1822：2005 荷兰 验收标准 铁素体钢 接受准则 2、美国、日本的标准 美国 ASME code case 2235 －1，1996年； 自动超声检测，规范性质（含验收标准） ASTM E2373-2004采用超声波衍射时差法的标准实施规程 ASME Sec.V 附录N、 ASME Sec.V 附录III 日本 NDIS2423-2001