2014我对TS16949的认识.docVIP

浅谈TS16949体系的五大管理工具及作用 刘肃 东风扬子江汽车（武汉）有限责任公司 武汉 去年开始公司陆续组织我们学习TS16949品质管理体系，我在不断的学习中不断的提高了对该体系的认识，从最开始的完全不懂，到后来的有了一些兴趣想要弄懂，再到现在有了一点点体会和认识。TS16949学习起来枯燥无味，短期内或许还看不出有多少实际效果，但深入的学习后，你就会发现，该体系对于汽车行业意义极大，作用显著，操作性好。 以往我们公司一直采用ISO9001和ISO2000品质管理体系，而TS16949是由ISO9001发展过来的，集几个国际性品质管理体系（QS-9000、VDA6.1、EAQF、AVSQ）的优点为一体的品质管理体系，更具全面性，科学习和实用性。 在学习TS16949品质管理体系时，我们应着重学好并应用下面几个工具： 一、PPAP（Production part approual process） PPAP的中文意思是生产件批准程序。它是指公司的产品为了得到客户批准生产，组成跨功能小组，采用书面的程序规范执行纠正与预防措施，要求做跟踪效果验证以确保执行既定措施的有效性，以防止质量异常再次发，包括产品设计资料，过程设计资料，产品结果及过程结果资料。个人理解PPAP主要强调三点：①，强调生产件按节拍生产，确保按时交付给客户方。②，确保走完生产件认可过程，提交完整的交流资料，以免因沟通不足造成作无用功以及责任不明确，强调有关PPAP的均应由供方向顾客的产品批准部门提出。③，制造出来的样件要能够用于验证生产能力。我公司的PPAP控制的不好，对于我们的供货商一般只给我们提供生产件尺寸参数，功能参数等，有时还会提供但对材料检验报告、功能检验报告、外观检验报告，但一般零件控制方法及供应商控制方法等文件我们几乎是从未看到过，这样不利于我们对供货方产品的了解及零件过程控制。 二、APQP（Aduanced product quality planning） APQP的中文意思是产品质量先期策划。通俗一点讲就是将质量策划目标与相关联的每个人联系到一起，并确定圆满完成目标所需要的步骤。PPAP是我们企业与相关联企业的沟通程序，APQP则是我们要想圆满完成既定目录的计划及详细指导性文件，它对我们顺利完成每项工作任务都具有良好的指导性作用，有了这项工作，我们不会陷入茫无头绪状态，不会在工作进行到一半时不知道下步该怎么走。 该工具的合理使用能够有效缩短开发周期、防止问题发生、提高生产效率，使顾客满意，关键要点是： 1、? 成立APQP小组，团队作战，这与我们企业的团队管理是相对应的，要求我们能够充分的利用团队的每一个资源。 2、? 每一个步骤必须取得领导（管理者）的认可和支持，领导更具有调动资源的权力和权威性，因此领导的支持更加重要，就比如说我们部门如果编制的策划书有的工作步骤需要外部门具体实施时，就会将策划报总经理审批一样，经总经理审批的策划书更具权威性，执行起来效果更好更及时。 ?APQP工具在实施过程中，最重要的方法是多方论证方法及同步工程方法。多方论证能有效的避免进行缺陷预防和晚期更高，能够及时纠偏，发挥团体的力量。而同步工程则取代了我们传统工作方式的逐级传递，使项目推动更有效率，是横向小组为了同一个目标努力的过程。我们以前在制作一个样车的时候，曾经先做好了底盘设计，再制作底盘，底盘完成后再设计车身，之后再制作车身，完工后再进行检验，这样的流程工作效率较低，不能满足现代企业的生产要求，产品质量先期策划中的同步工程则能很好让这些工作同时进行，效率高且效果好。 三、MSA（Measure system analysis）和SPC(Statistical process control) 这两个工具主要是品质管理者用于研究测量及测量系统的工具，能利用统计的方法及早发现潜在的不良，降低不良率及成本。 四、FMEA（Failture mode and effect analysis） FMEA是失效模式及其后果分析，科学的应用FMEA，帮助我们提升客户的满意度，提高产品质量和品质，作好缺陷预防有着非常重要的意义，FMEA强调事前预防，避免问题的发生。FMEA利用数据和表格的方法分析和量化，有一些固定格式，要与各个企业的具体操作模式相结合才能发挥工具本身的作用。适合的才是最好的，FMEA有很多种方法，我们要作好的是找到其中适合我们企业的方法，固化下来，坚持下来，一定会得到比较满意的效果。 刚才谈了TS16949的五大工具，那么TS16949到底有哪些好处呢？ 能提高企业的整体管理水平，科学的应用这些方法，能提高工作效率，提高产品品质并降低损失，增强了企业的战斗力。 能有效的约束我们的供应商，掌控为零部件时供货时间和产品质量，使