《手工焊接工艺培训》.pptxVIP

焊接的定义 焊点的形成过程：由于焊料与母材相互扩散，在2种金属之间形成了一个中间层---金属化合物，要获得良好的焊点，被焊母材与焊料之间必须形成金属化合物，从而使母材达到牢固的冶金结合状态（合金化）。 烙铁的结构知识及使用方法1、 烙铁的结构 2、烙铁使用的方法（１)电烙铁的握法 电烙铁拿法有三种。 反握法动作稳定，长时间操作不宜疲劳，适合于大功率烙铁的操作。 正握法适合于中等功率烙铁或带弯头电烙铁的操作。 一般在工作台上焊印制板等焊件时，多采用握笔法。（a）反握法 （b） 正握法 （c）握笔法（２）焊锡的基本拿法 焊锡丝一般有两种拿法。 焊接时，一般左手拿焊锡，右手拿电烙铁。 图（a）所示的拿法是进行连续焊接时采用的拿法，这种拿法可以连续向前送焊锡丝。 图（b）所示的拿法在只焊接几个焊点或断续焊接时适用，不适合连续焊接。 （a）连续焊接时 （b）只焊几个焊点时? 焊锡的基本拿法必须要有零线200V以上3、烙铁使用时的注意事项 （1）在使用前或更换烙铁心时，必须检查电源线与地线的接头是否正确。尽可能使用三芯的电源插头，注意接地线要正确地接在烙铁的壳体上。半导体引脚(IC)在 200V 以上就会被击穿.4、电烙铁的使用温度 选择烙铁的功率和类型，一般是根据焊件大小与性质而定。5、烙铁头的清洗 烙铁头清洗时海绵用水过量，烙铁温度会急速下降，锡渣就不容易落掉, 水量不足时海绵会被烧焦. 清洗的原理：水份适量时，烙铁头接触的瞬时，水会沸腾波动，达到清洗的目的。海绵浸湿的方法：1. 泡在水里清洗2. 轻轻挤压海绵，可挤出3~4滴水珠为宜 3. 2小时清洗一次海绵.烙铁清洗时海绵水份若过多烙铁头会急速冷却导致电气镀金层脱离，并且锡珠不易弄掉。海绵清洗时若无水，烙铁会熔化海绵，诱发焊锡不良. 每次在焊接开始前都要清洗烙铁头 烙铁头在空气中暴露时，烙铁头表面被氧化形成氧化层 表面的氧化物与锡珠没有亲合性，焊锡时焊锡强度弱.海绵孔及边都可以清洗烙铁头要轻轻的均匀的擦动海绵面上不要被清洗的异物覆盖,否则异物会再次粘在烙铁头上碰击时不会把锡珠弄掉反而会把烙铁头碰坏6、烙铁头的保养 焊锡作业结束后烙铁头必须预热. 防止烙铁头氧化，与锡保持亲合性， 可以方便作业并且延长烙铁寿命。焊锡作业结束后烙铁头必须均匀留有余锡这样锡会承担一部分热并且保证烙铁头不被空气氧化对延长烙铁寿命有好处.电源Off不留余锡而把电源关掉时，温度慢慢下降，会发生热氧化减少烙铁寿命 电源Off8、手工焊锡方法手焊锡作业方法原则：不遵守以下原则会发生焊锡不良。开始学5步骤法，熟练后3步骤法自然就会了手工焊锡 5步骤法手工焊锡3步骤法确认焊锡位置同时准备焊锡准备准备接触烙铁头轻握烙铁使烙铁头与母材及引脚同时大面积加热 放烙铁头放锡丝（同时） 45o30o按正确的角度将锡丝放在母材及烙铁之间，不要放在烙铁上面放置锡丝 45o3±1秒30o取回锡丝 取回烙铁头（同时）取回锡丝确认焊锡量后按正确的角度正确方向取回锡丝30o30o要注意取回烙铁的速度和方向必须确认焊锡扩散状态取回烙铁头9、焊点合格的标准 1、焊点有足够的机械强度：为保证被焊件在受到振动或冲击时不至脱落、松动，因此要求焊点要有足够的机械强度。 2、焊接可靠，保证导电性能：焊点应具有良好的导电性能，必须要焊接可靠，防止出现虚焊。 3、焊点表面整齐、美观：焊点的外观应光滑、圆润、清洁、均匀、对称、整齐、美观、充满整个焊盘并与焊盘大小比例合适。 满足上述三个条件的焊点，才算是合格的焊点。10. 错误的焊锡方法烙铁头不清洗就使用锡丝放到烙铁头前面锡丝直接接触烙铁头(FIUX扩散)烙铁头上有余锡（诱发焊锡不良）刮动烙铁头(铜箔断线 Short)烙铁头连续不断的取、放（受热不均）11、 一般器件焊锡方法必须将焊盘和被焊器件的焊接端同时加热焊盘和被焊器件的焊接端要同时大面积受热注意烙铁头和焊锡投入及取出角度铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔PCBPCBPCBPCB(×)(×)(○)(○)只有焊盘加热被焊端与焊盘一起加热只有被焊端加热铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔PCBPCBPCBPCBPCBPCBPCB (×)引脚加热铜箔少锡 (×)铜箔加热引脚少锡 (×)烙铁垂直方向提升 (×)烙铁水平方向提升 (×)修正追加焊锡热量不足 (×)先抽出烙铁 (○)良好的焊锡加热方法,加热时间,焊锡投入方法不好，引脚脏污染，会发生不良ChipChipChip12、 薄片类器件焊接方法薄的器件应在焊盘上焊锡. 薄片类器件不能受热，所以烙铁不能直接接触而应在焊盘上加热，避免发生破损、裂纹铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔铜箔PCBPCBPCB(×)(×)(○)裂纹裂纹热移动力移动铜箔铜箔铜箔