二钢铁水预理操作规程.docVIP

唐钢质量管理体系文件 版本号：4 文件编号：JS/ZY—QL—215 唐钢第二钢轧厂 铁水预处理基本工艺技术操作规程 （公司秘密） 编制：李双武 审核： 批准： 2012-01－20发布 2012-01-30实施 唐山钢铁集团有限责任公司技术中心 更改状态一览表 版本号 更改次数 更改理由 更改人 审核人 批准人 实施时间 4 0 换版 李双武 陈兴伟 王新东 2012.01.30 唐钢第二钢轧厂铁水预处理基本工艺技术操作规程 文件编号：JS/ZY—QL—215 0 总则 （1）岗位工上岗前对本岗位操作设备的控制系统进行确认，包括操作开关、限位器等电器设备，确认其操控状态是否良好，如果存在问题，及时反馈给主管领导或及时报修，恢复正常后方可正常操作。 （2）岗位工要熟练掌握本岗位事故应急预案，上岗前对本岗位的事故应急预案进行检查确认，保证生产稳定。 1 工艺流程 铁水包进站 （扒渣） ↓ 氮气 氮气 测温取样→化验分析 ↓ ↓ ↓ 袋装颗粒镁→漏斗→装料罐→喷吹罐→喷枪→喷吹脱硫→水冷烟罩→烟气除尘 ↓ ↓ 集尘器 测温取样→化验分析 ↓ 铁水包出站 ↓ 扒脱硫渣→渣 罐 2 原材料技术条件 2.1 颗粒镁 金属镁含量≥92% 球粒直径0.25-1.6mm，针状粒含量＜10% 燃点：1000℃、15秒 2.2 压缩氮气 纯度≥99.9% 压力：0.8-1.4Mpa 露点：－10℃ 含水量：≯0.15g/Nm3 3 基本技术条件 3.1脱硫前铁水温度：≥1200℃ 3.2脱硫前包内铁水重量：40-52t 3.3脱硫前包内渣层厚度大于200mm时须扒渣。 3.4铁水包净空大于400mm。 4 工艺联锁 4.1 铁水包车移动条件 4.1.1 脱硫站大门打开，铁水包车方可移动。 4.1.2 脱硫喷枪在高位，铁水包车方可移动。 4.1.3 铁水包在垂直位，方可通过主控台操作移动铁水包车。 4.2 喷枪架移动条件 两喷枪在高位，横移台车锁定缸状态正常，喷枪架方准移动。 4.3 喷枪上下移动条件 4.3.1 喷枪对准喷枪孔。 4.3.2 把持器打开。 4.3.3 扒渣机在原始位。 4.3.4 铁水包在垂直位，方可通过主控台控制喷枪。 4.4 喷枪供气流量达到120-160Nm3/h，喷吹罐中的压力不低于0.6Mpa，喷枪才能下降插到铁水中。 4.5 喷枪只有在最低位置或采用现场控制台控制，转子给料器才能供电。 4.6 喷吹过程中，当喷吹罐中的压力降到0.45Mpa以下或供氮流量低于60Nm3/h时，喷枪自动报警提枪。 4.7 喷吹罐中颗粒镁重量低于80kg，喷吹系统不具备预启动条件。 4.8 在喷吹过程中，设置的颗粒镁量喷完或喷吹罐中颗粒镁重量为0kg时，喷枪自动提枪。 4.9 当供氮总管路中压力低于0.75Mpa时，喷吹系统不工作。 4.10 除尘阀不打开，喷吹系统不工作。 4.11 水冷烟罩无水，喷吹系统不工作。 4.12 计量系统故障，上料及喷吹系统不工作。 4.13 喷枪降到低位，把持器自动关闭；发出提枪指令，把持器自动打开。 4.14 扒渣机操作条件 4.14.1 铁水包在竖直位置，扒渣机不能扒渣。 4.14.2 喷枪不在高位，扒渣机不能工作。 4.14.3 渣罐车不在扒渣位，扒渣机不能工作。 5 颗粒镁的验收和存放 5.1 颗粒镁存放期原则上不能超过6个月。 5.2 运送到脱硫站的颗粒镁按如下标准验收。 5.2.1 检查质量保证书是否齐全，并签收磅单。 5.2.2 检查装有颗粒镁的料袋，以确保完好无损并且袋中无水分。 5.2.3 一旦料袋打开，脱硫工必须确认颗粒镁是否受潮。 5.2.4 抽查取样进行化学分析和物理指标检验。 5.3 生产倒运过程中出现的料袋破损，则应将颗粒镁倒入密闭容器中。 5.4 对废弃的颗粒镁应系统的排除（扔入铁水包）。禁止将颗粒镁排入下水管道，以免爆炸。 6 装料罐装料 6.1 装料前准备 6.1.1 打开漏斗盘。 6.1.2 检查漏斗内料筛完好且无杂物，如有杂物则清理干净。 6.1.3 确认漏斗下手动门已打开。 6.1.4 确认阀50、阀51、阀52、阀53、阀54、阀55全部关闭。 6.2 装料操作 6.2.1 将现场控制台改为手动。 6.2.2 打开阀50、再开阀51。 6.2.3用上料间的电葫芦吊运颗粒镁料袋到上料系统漏斗料筛上方，料袋下降时，戳穿袋