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关于MDI替代TDI 由于TDI近年来价格猛涨，且毒性大，很多厂家纷纷考虑采用环保的MDI替代TDI.。本文主要讨论了MDI替代TDI的有缺点，以及介绍国内外MDI应用的新技术。 1. MDI与TDI的对比 全MDI做软泡技术。可分两块： 1. 模塑发泡 优点：操作性良好，对模温要求不高；宽容度高操作环境友好；可以做极低雾化的产品，应用于高档汽车座垫；泡沫手感好，压缩变定，耐老化等优异。缺点：相对T/M系统全聚合MDI密度做不了T/M系统那么低；相对比例I/P也要高，同等密度下全聚合MDI系统黑料用的多；回弹性做不了T/M那么高，比如日产车强制要求做70％，全聚合MDI就无能为力了；撕裂方面性能也不如T/M好。 2. 传统大泡，连续线、箱泡。 优点：操作环境友好；中高密度表现优异（TDI缺点）；做高硬度的泡棉有先天优势。聚合MDI还有毒性低，性能好等特点，加上技术上可行。那么影响替代的因素主要还是成本问题。虽然目前聚合MDI市场价格要远低于TDI，但单位质量聚合MDI发泡体积不如TDI，所以只有全M体系单位体积泡沫的成本低于M/T体系才能形成完全替代的局面。由于全聚合MDI系统发泡的密度不够低，所以眼前的替代研究主要集中在中高密度方面，此方面的替代只是时间上的问题。长远看来，TDI如果发现对环境有较大威胁性而禁用的话，才可能被完全替代。就如同现在的F11发泡剂即将退出历聚氨酯泡沫行