《旋喷桩涵洞技术交底》.doc

技 术 交 底 工程名称 包西铁路合同段 接受交底单位 交底内容 施工里程 交底日期 施工准备 场地应具备“三通一平”条件，旋喷钻机行走范围内无地表障碍物。 按有关要求铺设各种管线（施工电线、输浆、输水、输气管）；开挖储浆池及排浆沟（槽）。 施工机械高压喷射注降主要机具包括：钻机、高压泥浆泵，浆液搅拌机等设备。机具设备的主要型号及性能见下表： 序号 设备名称 规格型号 功率 单位 数量 1 高压旋喷桩钻机 台 2 高压泥浆泵 台 3 搅拌机 台 4 单重管 台 桩位布置：（详见涵洞施工图中旋喷桩加固平面布置图） 根据设计要求，旋喷桩加固范围为：、翼墙基础下方。高压旋喷桩： 桩体直径为600mm，桩深5m，桩中心间距与设计图纸尺寸相符。 浆液配比：根据设计要求，28天无侧限抗压强度不小于1.5MPa。水泥采用32.5#，水泥掺量15%。高压旋喷桩浆液配比为：水：水泥=1.5：1。在加固前，根据浆液配比进行试桩施工，（桩深m）28天后，在桩中心钻芯取样。施工时需要制作直径50、高50的圆柱体试块进行抗压试验，通过试验选定最佳浆液配比：施工准备交底人：技术负责人：接受人： 技 术 交 底 工程名称 包西铁路合同段 接受交底单位 交底内容 施工里程 交底日期 施工流程： 场地平整 机具就位 灌入注浆管、试喷射 喷射注浆液 拔管及冲洗等 操作工艺 施工前先进行产地平整，挖好排浆沟，做好钻机就位。要求钻机安放保持水平，钻杆保持垂直，倾斜度不大于1.5% 成孔：成孔宜根据地质条件及钻机功能确定成孔工艺，钻孔的位置与设计位置的偏差不大于50。 插管：将注浆管插入钻孔预定深度，注浆管连接接头应密封良好，由下而上进行浆液喷射作业。 喷射作业：喷射作业前应检查喷嘴是否堵塞，输浆（水）、输气管是否存在泄漏等现象，无异常情况后，开始按设计要求进行喷射作业。施工过程中应随时检查各压力是否正常，出现异常情况，应立即停止喷射作业，待一切恢复正常后，再继续施工。 完成喷射作业后，拔出注浆管。 拔出注浆管后立即使用清水洗注浆泵及注浆管道。连续注浆时，可于最后一次进行清洗。 注浆体初凝下沉后，应立即采用水泥浆液进行回灌，回灌高度应高于设计标高。 移动机具：将钻机等机具设备移到另一钻机上。500mm 的长度，以保证固结体的整体性。 交底人：技术负责人：接受人： 技 术 交 底 工程名称 包西铁路合同段 接受交底单位 交底内容 施工里程 交底日期 施工保障措施： 钻机或旋喷桩机就位时机座要平稳，立轴或转盘要与孔位对正。 喷射注浆前检查高压设备和管路系统，各通道和喷嘴内不得有杂物。单管喷射高压泥浆泵注浆压力不应低于20MPa。 喷射作业时，现场技术人员逐级检查注浆流量、风量、压力旋转提升速度等参数是否符合设计要求，并随时做好记录。高压喷射注浆采用的技术参数见下表： 技术参数 单管法 浆液 压力（MPa） 流量（L/miin） 喷嘴孔径（㎜） 喷嘴个数 25 35 2.2 1 注浆管 提升速度（cm/min） 旋转速度（ r/min） 外径（㎜） 15 20 45 高压液流管道输送距离不宜大于50m。 分段提升喷射搭接长度不得小于100。相邻两桩施工间隔大于2天且大于2倍桩距。 弹孔注浆体应在其初凝前连续完成施工，不得中断。由于特殊原因中断后应采用复喷技术进行接头处理。 单管管喷射水泥浆水灰比一般采用1.5：1。 水泥浆必须随搅随用，水泥浆在旋喷前1小时内拌制，拌制后4h内用完。当水泥浆放置时间超过初凝时间后，不得再用于旋喷施工。 交底人：技术负责人：接受人： 技 术 交 底工程名称 包西铁路合同段 接受交底单位 交底内容 施工里程 交底日期 10、高压注浆喷射用浆液必须搅拌均匀，每罐搅拌时间不得小于3。浆液 使用过程应对浆液进行间断的轻微搅拌，避免浆液沉淀。 11、水泥浆液应经过筛网过滤，避免喷嘴堵塞。 12、当局部须增大桩体直径和提高桩体强度时，可采用复喷。 1、旋喷桩施工中拆卸钻杆时，将一节钻杆提升，并将下节钻杆加紧后，人工拆除上节钻杆，防止钻杆落入钻孔内。 四、质量控制： 1、要求施工技术人员熟悉相关的技术标准、规范、规程中的要求。保证让每 位操作人员了解图纸、设计要求及施工方法。2、对于施工参数的控制，要求施工单位现场派专人对水泥浆的比重进行管理每搅好一桶水泥浆都由施工班组先进行自检，合格后才允许使用，监理进行抽检，发现不合格的水泥浆坚决不让使用，严把水泥浆，有效的控制旋喷桩的施工质量。3、派专人每日对施工机械进行维护，不可以让机械带病作业。旋喷施工中最关键的就是浆压(一般都在35MPa左右），一