全厂管架钢结构施工方案新.doc

目 录 1 适用范围 1 2 编制依据 1 3 概况及特点 1 4 施工准备及应具备的条件 2 5 主要施工机械、测量设备及工器具 2 6 人力资源计划 4 7 施工进度计划 5 8 施工主要流程 5 9 施工方法 5 10 主要施工措施 12 11 安全控制措施 16 12 文明施工措施 18 13 精细化管理 19 14 强制性条文 19 15 本工程需要执行安全强条 21 16 附录 23 1 适用范围 宁夏枣泉电厂一期2×660MW工程综合管架钢结构制作安装。 2 编制依据 2.1《电力建设施工质量验收及评价规程》第1部分 土建部分 （DL/T5210.1-2012） 2.2《钢结构工程施工规范》GB50755-2012 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2.4工程建设标准强制性条文（电力工程部分）[2012]16号 2.5《职业健康安全管理体系要求》GB/T28001-2011 2.6《电力工程建设安全工作规程》第1部分 火力发电厂（DL5009.1-2014） 2.7《建筑防腐蚀工程施工规范》 (GB 50212--2014) 2.8《电力钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-2013 2.9 综合管架制作安装施工相关图纸 2.10《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012 2.11《电力建设施工质量验收及评价规程　第7部分　焊接》DL T 5210.7-2010 2.12《焊工技术考核规程》DL/T679-2012 2.13《焊接工艺评定规程 φ100 片 1200 坡口制作 2 磨光片 φ150 片 800 坡口制作 3 氧气乙炔 套 10 材料切割 5.4 材料 5.4.1 材料购领手册上开列的材料已经采购完毕，材料已报验； 5.4.2 材料有防水、防尘等措施，分类存放、标识清楚。 5.5 现场环境条件 5.5.1 现场道路已通，具备运输条件； 5.5.2 吊装、运输机械准备完毕并具备投运条件； 5.5.3 电焊机、氧乙炔，施工电源已全部具备开工条件； 5.5.4 安全、消防设施已配备或布置，安全质检人员已配备。 6 人力资源计划 9.1组织机构图 9.3 人力资源计划 序号 组成人员 人数 备注 1 施工负责人 1人 施工工程总负责 2 技术专工 1人 施工技术负责 3 施工班长 2人 一线施工人员 4 施工组员 25人 一线施工人员 5 起重工 2人 配合工种 7 施工进度计划 施工过程中合理、及时调整安排施工进度。工程所需要材料适当存货，以保证工程能按进度正常进行，根据实际施工计划排出合理可行的方案。 8 施工主要流程 8.1 施工流程图现场施工总体流程：原材料型材进场后要进行检验，基础交接验收合格后及时进行垫铁放置，构件进场后要严格检测几何尺寸，构件防腐要按照施工次序的要求，保证施工进度，构件组跨按照每一轴为一榀，组跨吊装后及时对立柱进行找正，安装完联系梁后及时调整框架标高及垂直度并进行二次灌浆。 9 施工方法 9.1 原材料进场检验 9.1.1 钢结构半成品件应具有产品合格证。钢材应附有质量证明文件，其化学成分、力学性能应符合现行《碳素结构钢》GBT700的规定，如对钢材质量有疑议时应复验，复验合格后方可使用。 9.1.2 钢结构所用的钢材、焊接材料和连接材料均应做外观检查，不得有严重的变形、锈蚀和损伤，当钢材表面有麻点或划痕等缺陷时，钢结构成品件表面锈蚀、划痕的深度不得大于0.5mm且不大于钢材厚度负偏差值的一半。 9.1.3 钢结构所用焊接材料均应附有质量证明文件，并符合设计文件要求。 9.2施工前交底工作 9.2.1制作前熟悉施工图，清点材料。制作过程中发现重大问题及时向技术人员反映，不得擅自处理、修改图纸。 9.3 放样、号料和切割 9.3.1 放样和号料应根据工艺要求预留焊接收缩余量和切割加工余量。切割线与号料线的允许偏差对于手工切割为±2mm,对于自动、半自动切割为±1.5mm。 9.3.2 切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净，切割后，断口上不得有裂纹和大于1.0mm的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。 9.3.3 材料的切割、矫正、边缘加工应保证不损伤材料组织，不损伤钢材材质，不得有影响结构的冲点和伤痕缺陷，边缘加工应符合相关规定。 9.3.4 切割截面与钢材表面不垂直度不大于钢材厚度的10%且不大于2mm。 9.3.5 切割后的部件应根据施工图进行编号后再按编号有序堆放，编号要清晰明了且不易脱落，以便施工组装，防止混淆。 9.4 构件矫正 9.4.1 对于工字钢翼缘的倾斜度△b/80，b为工字钢翼缘宽。 9.4.2 角钢、槽钢