第六章 主产计划.ppt

第六章 主生产计划（MPS） ERP的计划层次 经营规划——宏观 销售和运作规划——宏观 主生产计划——过渡 物料需求计划——具体 能力需求计划——具体 经营规划企业的战略规划，确定企业的经营目标和策略，内容包括： 产品开发 市场占有率 质量标准 技术改进，企业扩充 职工培训，队伍建设 销售收入和利润 经营规划 是企业的总目标，是各计划层次的依据 在企业高层领导的主持下会同销售、市场、技术、生产、物料、财务等各部门负责人，共同制定 执行过程中有新的情况，下层计划只有反馈信息的义务，而无变更经营规划的权利 销售和运作规划 目标： 连接企业的经营和战略计划过程与详细计划和执行过程 管理企业中所有其它计划，包括主生产计划和的它的所有支持计划 平衡来自于销售和市场的需求与工厂的生产能力 销售和运作规划 输入：输入来自市场、生产、工程、财务等部门，是企业高层管理人员对ERP系统的主要输入 批准：每月应有一次由主管上述部门的副总经理主持的生产规划会议批准生产规划 展望期：12－24个月，滚动 计划审查频度：月 销售和运作规划 销售和运作规划的制定过程 对每个产品族制定销售规划 对每个产品族制定生产规划 计算机可以通过某些规则对这些规划进行评估并给出建议，但作决定的责任在人，制定和执行是高层管理的责任 销售和运作规划 销售与运作规划报告由以下三部分组成 销售规划包括： 计划需求和实际订货信息——提供早期的预警机制 按承诺的发货日期列出的客户订单信息 生产规划部分包括： 计划生产率 过去时区，计划生产率与实际生产率的比较 提供有关的信息评估和管理关于产品族的库存和未交付的客户订单 6.1 主生产计划 什么是主生产计划 编制主生产计划的目的 主生产计划的逻辑模型 主生产计划的计算过程 主生产计划的平衡调整 主生产计划的编制步骤 主生产计划的编制原则 6.1.1 什么是主生产计划 Master Production Schedule——MPS 预先建立的一份计划，由主生产计划员负责维护。 主生产计划是驱动MRP的一整套计划数据，它反映出企业打算生产什么，什么时候生产以及生产多少。 主生产计划必须考虑客户订单和预测、未完成订单、可用物料的数量、现有能力、管理方针和目标等等。 6.1.1 什么是主生产计划 容易混淆的概念 销售预测：从供需关系来说，销售预测描述的是需求信息，而主生产计划描述供应信息 生产规划：生产规划按产品族规定生产率，主生产计划由生产规划转化而来，它是按最终产品或产品的组件来进行描述的 由计算机自动生成的计划方案：通过计算机可以提供调整主生产计划的信息，但是任何时候，制定和调整主生产计划的责任在人，而不在计算机 为什么要制定主生产计划？ 为什么要先有主生产计划，再根据主生产计划来制定物料需求计划？ 直接根据生产规划、销售预测和客户订单来制定物料需求计划不行吗？ 为什么要制定主生产计划？ 首先，生产规划是按产品族来计划生产率的，必须先把关于产品族的生产率信息分解成关于产品的生产率信息才能据以运行MRP。 如果直接根据销售预测和客户订单的需求来运行MRP，那么得到的计划将在数量和时间上与预测和客户订单需求完全匹配。而预测和客户订单是不稳定、不均衡的。 加上主生产计划层次，通过人工干预，均衡安排，使得在一段时间内主生产计划量和预测及客户订单在总量上相匹配，而不追求在每个时刻上均与需求相匹配。 6.1.2 编制主生产计划的目的 按公司的目标控制MRP系统的所有其他计划 接收反馈信息 作为编制粗能力计划的依据 把生产和市场需求结合起来 控制MRP系统的敏感性 客户需求 稳定的主生产计划 6.1.3 主生产计划的逻辑模型 6.1.4 主生产计划的调整平衡过程 6.1.4 主生产计划的调整平衡过程 整个计划跨度共可被分成三个时区、两个时界： ◆第1时区：需求时区 ◆第2时区：计划时区 ◆第3时区：预测时区 ◆需求时界（简称为DTF）：需求时区与计划时区的分界线 ◆计划时界（简称为PTF）：计划时区与预测时区的分界线 6.1.4 主生产计划的平衡调整过程 6.1.4 主生产计划的平衡调整过程 根据所定的需求时界与计划时界，运行MPS时： 需求时界之前的计划是不可改变的 需求时界与计划时界之间的计划可以由计划员手动更改 计划时界之后的计划则由系统自动更新 6.1.5 主生产计划的计算过程 生产预测：用于指导主生产计划的编制，使得主计划员在编制主生产计划时能遵循生产规划的目标。它是某产品族的生产规划总生产量中预期分配到该项产品的部分。 产品预测量：产品在某期预计的客户需求量 未交付的客户订单：指那些未发货的订单项目，可以是上期没完成拖欠下来或是新的指定在本期内供货的项目 毛需求量：由主生产计划中的最终产