《机械毕业设计(论文)-接片倒装结构连续模的设计(含全套图纸)》.docVIP

目 录 摘要 1 关键词 1 1 前言 2 2 零件的工艺性分析 2 2.1形状 2 2.2尺寸 3 2.3冲孔、冲槽时工艺 3 2.4表面质量 3 2.5材料性能 3 2.6制定冲压工艺方案 3 2.7条料宽度 4 3 材料利用率的计算 5 4 冲压力计算及设备选择 5 4.1冲裁力的计算 5 4.2卸料力的计算 6 4.3设备的选择 6 5 压力中心计算 7 6 模具结构草图 8 7 凹模的外形尺寸确定 9 8 冲裁间隙的确定 10 9 毛坯尺寸 10 9.1主要刃口尺寸计算 10 10 卸料装置的选用 11 11 模具零件设计 12 11.1工作凸、凹模设计 12 11.2导正孔凸模的设计及加工 12 11.3中心孔凸模设计 15 11.4冲槽凸模设计 17 11.5落料凸模设计 18 11.6其它零件设计 21 11.6.1 各用途的螺钉、销钉的选用 21 11.6.2模柄的选用 22 11.6.3模架的选用 22 11.6.4各模板的尺寸 22 11.6.5侧刃的设计 23 12 设备校核 23 12.1凸模抗压能力校核 23 12.2凸模纵向抗弯曲能力校核 24 12.3核对模具开模行程 24 13 结 论 25 参考文献 26 致 谢 27接片倒装结构连续模的设计摘 要：本次模具设计的零件为冲裁弯曲件。各工位有相互的尺寸关系，且尺寸的位置和精度要求较高，如果采用普通单工序模或复合模冲制生产的话，需要多副模具，多个操作人员才能完成而且产品质量和生产效率都低。采用多工位连续模可以提高材料利用率和模具的使用水平，节省设备，且保证了较高的产品质量和生产效率，以获得最佳的经济效益。本模具性能可靠，运行平稳，能够适应大批量生产要求，提高了生产质量和生产效率，降低了劳动强度和生产成本。 关键词：连续模；冲孔；落料；折弯；排样 Design of connection meet piece flip structure continuous mode Student: Yuan Lei Tutor: Zhou Guangyong (Oriental Science ＆Technology College of Hunan Agricultural University, Changsha 410128) Abstract：This time the task of design is Punching Bending parts. There are mutual relationships between each part where higher accuracy of the size and location is required. If using the common single procedure or the composite modulus punch production, we need more moulds and operators. At the same time, the quality and the efficiency of our products are low. Selection of the Multi-Position Progressive Dies can improve the material utilization and the level of using molds. It also can save equipments and guarantee high quality and the efficiency of our products to get greatest economic benefits. This mould has reliable performance, and it can operate smoothly. In additon, it meets the requirements of mass production, which will improve the quality and the efficiency of our products, and also reduces labor intensity and production costs. Key words: Progressive Dies; punch holes; fall the material curving; bcnding; arrangement 1 前言 科学技术发展的进程表明，机械工业是科学技术物化为生产力的重要载体，而模具设计与制造在机械行业占有举足轻重的地位。目前，电子、汽车、电机、家电和军工等产