公司焊接质量管理办法.docx

云南工程建设总承包公司焊接质量管理办法（试行）批准 审核 编写 状态 2016年 月 日目 录一 目的………………………………………………………………2二 适用范围…………………………………………………………2三 编制依据…………………………………………………………2四 总则………………………………………………………………3五 焊接人员管理……………………………………………………4六 焊接材料管理……………………………………………………5七 焊接设备管理……………………………………………………6八 焊接过程管理与控制……………………………………………8九 焊接方法与工艺…………………………………………………9十 焊接检查与检验…………………………………………………10十一 焊接安全与劳动保护…………………………………………11十二 奖罚……………………………………………………………14一 目的为使焊接施工过程受控，确保工程焊接质量，有效提升人员焊接质量意识和管控能力，全力推进公司焊接质量管理工作，特制定本管理办法。二 适用范围本办法适用于公司承建的项目工程焊接质量全过程管理，除按本办法执行外，尚要符合国家现行有关标准的规定。三 编制依据《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）《现场设备工业管道焊接工程施工规范》(GB50236)《钢筋焊接接头试验方法标准》（JGJ/T27-2014）《焊接工艺评定规程》（DLT868-2014） 《气瓶安全监察规程》四 总则1 为加强公司焊接质量管理队伍建设。各基层单位及项目经理部要设置焊接质量专职或兼职管理人员，服从集团及公司的统一管理，以确保焊接质量管理工作有序开展。2 为了在焊接施工中采用合理的焊接工艺和统一质量验收标准，做到技术先进、节材节能、经济合理、安全适用，确保质量，公司推广应用闪光对焊、气体保护焊、直螺纹连接等工艺。3 为从源头上抓实焊接质量管理工作，各基层单位分包合同内容应有明确的焊接质量管理要求或协议约定内容，包括人员持证、进场考试、技术质量交底、焊接质量标准及焊接工序样板或工艺检验等内容，并对项目焊工建立花名册进行动态管理。项目焊接质量管理专职/兼职人员要负责对焊接作业进行全过程的质量控制。4 每个项目的每一种焊接连接方式必须编制焊接工艺（规程）作业指导书，做焊接工艺评定（公司做），并对整个焊接过程进行管控和监督。5 在工程开工或者批量焊接作业前，无论采用何种焊接工艺方法，均须采用与生产相同条件进行焊接工艺试验，以便了解焊接性能，选择最佳焊接参数，以及掌握担负生产的焊工的技术水平。若第一次未通过，应改进工艺，调整参数，直至合格为止。采用的焊接工艺参数应做好记录，以备查考。6公司负责焊接专业新材料、新工艺的推广管理工作，提供技术文件和质量标准，并做出焊接工艺评定。向各基层单位下达《焊接工艺评定》。各基层单位根据工艺评定的要求，编制相应的《焊接施工方案》、《焊接作业指导书》 并具体组织实施工作，同时将相关方案报公司质量管理部备案。7 项目经理是工程焊接质量第一责任人，负责项目焊接质量人员、材料、设备、工艺、环境等领导管理，并推进焊接质量管理激励约束机制有效运行。8 基层单位项目部技术负责人负责现场焊接技术管理和新材料、新工艺的具体实施管理，负责提供技术文件和质量标准。 9 基层单位项目焊接质量责任管理人员负责焊接工程的过程监督及检验、检测状态的管理。 10 基层单位项目材料人员负责焊接材料的采购、入库验证及保管发放和资料移交。严禁不合格焊接材料入场使用。11 基层单位项目施工员（技术员）负责焊接技术、质量、安全实物交底、教育及生产管理，是焊接质量管理的直接负责人。 12 焊工是工程焊接质量的直接责任人，需严格按照项目焊接质量管理要求作业，焊接质量要满足相关标准、规范、规程要求。五 焊接人员管理1 焊接人员包括焊接技术管理人员、焊工、焊接检查人员以及试验室焊接检验检测人员。2 各类焊接人员应具备相应的专业技术知识和现场实践经验，并经专业培训考试合格并取得相应的上岗操作证。从事现场焊接施工的焊工必须持有项目部核发的项目部焊工考试合格证，才能按照合格证规定的范围上岗操作。4 公司质量管理部应建立各基层单位焊接质量管理人员档案；各基层单位项目部应建立焊接人员技术档案，根据工作业绩确定以后培训和使用方向。5 公司技术中心负责提供全方位技术支持。六 焊接材料管理1 焊接材料管理应满足各基层单位建立的材料管理办法的要求。2 各项目部在施工现场应设立焊材二级库专门管理。3 进入二级库的焊条、焊丝、约剂等焊接材