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- 2016-12-13 发布于湖南
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【专家简介】何凯华,工学学士、交通大学工业工程硕士。TOC管理技术与精益管理技术应用实践者,带领团队在工厂内部运行精益改善,对精益技术在企业推行的优势和劣势有深刻的认识。在多家企业推行TOC改善的咨询项目并取得良好效果,一直致力于将TOC技术与精益进行结合的运用方式。 导读:在实际的TOC生产项目操作过程中,经过调研以后基本上就能够确定企业产能的极限,对比目前企业的实际情况,就可以得出企业在产能方面能够提升的空间。 从实际的操作案例中,基本上能够在原有的基础上释放产能30%以上,当然,不能以偏概全,有的企业的确做得很好,产能空间也已经达到极限,这个时候,如果需要再进行改善的空间,就从其他的方面进行。 我们如何突破产能瓶颈呢? 1、确定企业在工序上的瓶颈工序。然后按照TOC的聚集五步骤进行改善。这是最简单的一招,但也是最厉害的一招,我们所需要做的就是把简单的招式练到极至。瓶颈工序决定最大产能,有很多的企业在追求均衡化生产,众所周知,均衡是生产进度的重要保证,但是在实际的企业当中,尤其是现在的企业,小批量、多品种,而且不可能做到每个工序都是平衡的,所有目前有很多的企业家在抱怨市场的要求太高,实际上是我们自己的内部没有做好。 如果在企业中只要存在一个工序效率低下,那么其他所有的工序的努力都可能解决不了进度落后的问题。最要命的是,目前很多的企业对一线工人所采取的考核机制就是“计件制”,这样
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