复合材料第四章复合材料界面.pptVIP

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  • 2016-12-08 发布于广东
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(c) 暂稳态界面的变化 暂稳态界面是由于增强材料表面局部氧化所产生的氧化物与基体间发生反应而在界面上形成另一种氧化物所形成的界面。界面上的氧化层稳定性差,在长时间热环境下容易发生球化而影响复合材料的性能。 例如:在硼纤维增强铝中,由于硼纤维上吸附有氧,并与之生成BO2,当这层氧化物在扩散结合时未受到破坏,但它是不稳定的。在一定温度下,由于铝与氧亲和力强,可以还原BO2,生成Al2O3,这种界面结合亦称之为氧化结合。在长期热效应的作用下,界面上的Al2O3氧化膜会发生球化,从而影响复合材料的性能 。 3.残余应力 在金属基复合材料结构设计中,除了要考虑化学方面的因素外,还应注意增强纤维与基体金属的物理相容性。 ①要求金属基体有足够的韧性和强度,以便能够更好地通过界面将载荷传递给增强纤维; ②要求在材料中出现裂纹或位错移动时基体上产生的局部应力不在增强纤维上形成高应力; ③物理相容性中最重要的是要求纤维与基体的热膨胀系数匹配。 4.金属基复合材料界面设计 ①希望增强材料与基体之间具有良好的润湿性,粘着强,有利于界面均匀、有效地传递应力; ②增强材料与基体润湿后互相间发生一定程度的溶解,保持适宜的界面结合力,提高复合材料的强韧性; ③产生适量的界面反应,而界面反应物质地均匀、无脆性异物、不成为复合材料内部缺陷(裂纹)源,希望界面反应能够得到一定

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