《柳钢2000m高炉炉前管理操作经验》.doc

柳钢2000m3高炉炉前管理操作经验 【摘 要】柳钢1号高炉（2000m3）于2008年5月开炉以来，高炉不断强化冶炼，生产节奏加快炉前的操作暴露出较多问题，车间通过强化炉前的操作和管理，加强铁口维护，主沟、直流咀改造及设备改造等，确保高炉的稳定顺行和各项经济指标不断提高。 【关键词】炉前 铁口维护 设备改造 1.前言 柳钢1号、2号高炉为柳钢“十一五计划”淘汰落后，结构调整重点项目。高炉由柳钢设计院自行设计，有效容积为2000m3，两座高炉采用一列式布局。1号高炉设东西两个出铁场，由于场地限制仅设2个铁口，铁口夹角132°，内外两条铁路线，所生产铁水主要共给配套150t转炉。炉前采用沉铁式主沟和两套电动液压传动摆动流咀，KD400液压泥炮及液压开口机，新型明特法水冲渣工艺。高炉于2008年5月开炉，随着高炉不断强化冶炼, 生产节奏加快，炉前出铁出渣的负担加重, 在加之受150t转炉生产配套的装罐制度限制，炉前工作一度陷入被动，同时增加了炉前工人的劳动强度和耐火材料与各种辅材的消耗, 成为了制约1#高炉生产的主要因素之一。1号高炉通过加强管理和操作外，通过改进沉铁式主沟，直流嘴改造、优化出铁制度、加强铁口的维护等措施，克服了各种限制性因素，使炉前各项指标有了较大提高，并为1号高炉的稳定顺行及各项经济指标的提高创造了良好的基础，经济指标见表1。 表1 柳钢1号高炉开炉以来主要