《桥机嘉园13#楼桩基工程竣工说明书》.docVIP

一 工程概况 桥机嘉园桩基工程由中铁大桥局集团武汉置业发展有限公司开发，建筑面积约10万平方米。 本桩基工程施工现场位于武汉市汉阳区鹦鹉大道448号，该项目建设单位为中铁大桥局集团武汉置业发展有限公司；设计单位为武汉卓尔建筑设计有限公司；监理单位为湖北华隆工程建设监理有限公司。 本项目桩基均为钻孔灌注桩，13#楼工程桩原设计工程桩107根，桩径D=600mm，设计桩端持力层为微风化灰岩（地层代号5-2），在局部（5-2）层缺失的区域，桩端持力层为微风化泥质灰岩（地层代号6-2），桩端进入持力层深度≥0.5m，桩入土深度不小于29.5~38.2m，以桩长和桩端入持力层进行双控。但鉴于施工勘察结果显示13#楼持力层存在较多溶洞，共计63个桩端持力层进入溶洞，且溶洞洞高在0.5～7.5m，对工程质量和安全管理存在极大困难和隐患。对于此客观情况，经业主和设计院研究后，并通过2根￠600桩破坏性静载试验后，设计院于2011年5月对13#楼桩基做出设计变更。 13#楼桩基设计变更后，桩端持力层改用以（4）-3层密实粉细砂作持力层，有效桩长16.05m定长施工。灌注桩桩数改为181根，采用灌注桩后压桩工艺，增加桩端和桩侧摩阻力。为保证桩端下卧层稳定性，在工程桩施工前先对下卧层注浆加固处理。即采用地质钻机在工程桩位上钻孔。钻孔深度以 进入灰岩石2m为原则。钻孔完成后，立即将6〞注浆钢管放至孔底封孔，在灰岩面注浆固化。 二 施工情况 我公司根据建设单位提供的13#楼桩平面布置图和桩大样、承台大样图、工程地质勘察报告以及建筑桩基技术规范JGJ94-2008和相关验收规范进行桩基工程施工组织设计的编制。结合现场施工情况，以设计要求桩长进行施工。13#楼桩基于2011年3月11日开始施工，完成1根试桩（按原设计要求桩端进入灰岩0.5m ，混凝土强度C45）后，由于施工现场用电负荷不足，停止施工。6月7日开始地基加固施工，7月13日结束。钻孔158个，注浆用PO42.5级水泥266.4T。7月12日正式开始施工工程桩，8月22日结束。 实际施工180支（原试桩代替工程桩1根），总累计有效桩长2816 M，总累计浇灌砼944.8M3。工程桩完成混凝土浇灌后2～3天进行后压浆施工。完成后压浆180根，注浆用水泥为PO42.5，共计291.4T。其详细内容见施工记录.以下就施工中的几个关键工序分述如下: 一 注浆孔钻探 ① 注浆孔位布置：以工程桩桩位为注浆孔，（布孔位置见附图）。 测放孔位：场地加固注浆，统一进行编号，并现场测放孔位，标高，进行统一编号钉桩。钻孔偏差不大于2cm。因地质、施工场地、桩位障碍等情况需要移动孔位时，报设计单位核准。 ② 钻机就位：平整场地后，设置钻机，调平机架、机体。 开孔钻探 ：开孔前先了解有无地下埋藏物，确认无误后采用岩芯管开孔钻进。开孔直径不小于φ130mm。 土层钻进：土层钻探采用φ108mm钻头钻进，每一回次钻完后，取出土芯，摆放整齐，并用标签记录不同土层的深度。岩层钻进：基岩面以下采用φ91钻头，钻孔过程中取出岩芯，摆放整齐，用小标签记录不同岩性以及溶洞的深度，确定土石界面。钻至设计深度后，对钻孔进行清洗，清孔时间不少于20min。 ③ 注 浆 注浆泵：在施工现场分布一台YL-PJ05注浆泵及搅浆桶等配套设备。注浆时，并排注浆施工保证注浆效率。材料：按设计要求，注浆材料采用PO42.5普硅水泥，以及注浆管材等。 注浆前准备：做好浆液配比用料，水灰比为1:1或0.8：1。检查搅浆桶、注浆泵等设备运转情况；压浆孔孔口盖换上混合器(法兰盘)，对管路进行试压、检查管路、接头的连接、密封质量。 注浆管：注浆采用6〃镀锌管，有空洞需要填充水泥砂浆或水泥碎石粉浆时，内径不小于50mm，伸入注浆范围顶面以下为花管，且长度不小于0.5m。注浆底部为破碎带或溶洞时，应充填混合良好的水泥砂浆或水泥碎石粉浆封闭底部通道。 注浆的方式采用动态施工的方式：采用自流注浆和压力注浆相结合。注浆压力参数：在灰岩中不小于0.1～0.3MPa，至岩土界面附近逐步加大至0.3～0.5MPa，最大1.5 MPa。 注浆达到以下条件结束注浆：①注浆口压力维持在0.2MPa左右，吸浆量不大于5升/min。②冒浆点超过注浆范围3～5m时。③单孔进浆量达到平均设计压浆量的1.5～2倍，且进浆量明显减少时。注浆结束后，通知监理工程师检查确认终注条件。最后清理场地。 13#楼共计完成钻孔158个，累计5234.2m，注浆用PO42.5级水泥266.4T， 二 灌注桩 桩位的测量放线及竣工测量 我公司专职测量人员根据总平面图、桩位平面图及建设单位提供的基准点进行了主要轴线的测放及定位工作。 15#楼的主要轴线及控制线确定后，经自