《桥梁T梁完整毕业论文设计》.docVIP

目 录 一、工程概况 二、施工组织情况 三、施工机械情况 四、施工前期准备工作 五、施工方案及主要工艺流程 六、施工进度计划 七、工程质量保证体系 八、安全保证体系 九、环境保护措施 表一、挖孔灌注桩施工工艺框图 表二、创优保证体系图 表三、安全保证体系图 表四、施工放样报验单 表五、试验资料  大桥桩基础施工方案 一、工程概况 K0+668.5主线二号桥，位于炎陵县坪形村广坦垅~大源泷一带，为连接附近已有公路而设立。桥址有乡镇公路通过，交通十分便利。互通主线桥起讫里程桩号为K0+653.50~K0+683.50，设计为双向四车道，桥宽2×12m，上部结构拟采用预应力混那天连续T梁，下部结构拟采用柱式墩、桩基础。 桥址区处于低山丘陵地貌区，区内地形起伏不大，地形平坦开阔，仅在K0+653.50处公路两侧有坡度约20~30°的丘坡体。地表植被发育，区内平坦地带大部分开垦为农用种植地。桥位区地面高程在191.0~202.0m，相对高差约为11.0m。桥位轴线经过的地面标高为193.70~194.30m。 根据钻探揭露，桥址区按成因类型可分为上覆第四系冲洪积土层及下伏石炭系大塘组（c1d）粉砂岩夹灰岩。 二、施工组织情况 （1）项目部组织 职 位 负责人 本项目所担任责任 项目经理 李良义 对项目方案有决策权和生产指挥权，对工程全面负责 项目总工 田远平 对项目提供合理方案，对工程质量有权监督，对工程质量负责 生产副经理 喻普 对本项目现场生产、质量负责 桥梁工程师 何桥 负责本项目的现场生产及质量 质检工程师 王川 负责本项目的现场质检，对工程质量负责 试验工程师 廖恺 负责本项目原材料试验及砼配合比设计及现场抽样试压 测量工程师 陈建勋 负责本项目的测量，轴线定位及高程的测定 安全工程师 付红兵 负责全面安全工作 环保工程师 付红兵 负责全面环保工作 （2）该桥桩基由桩基处施工 施工处下设灌注桩班、模工班一个、钢筋、预应力班、桥梁安装班机械维修班。 施工共投入施工管理人员6人，钢筋加工及制作8人，砼施工12人，桩基施工50人，施工处开工前严格施工程序，明确质量要求，制定生产岗位责任制，加强现场管理，确保工程质量 三、施工机械、设备情况. 桩基施工计划按进度安排逐步投入以下主要设备，并将根据工程进度的需要作相应的调整，以保证桩基施工的需要： 序号 设备名称 型号 性能指标 数量 新旧度 1 砼搅拌机 JQY500 25m3/h 2 95% 2 砼搅拌运输车 JC60 6m3 2 100% 3 砼输送泵 HBT60 60m/h 1 95% 4 钢筋切割机 GQ-40 40mm 2 85% 5 钢筋弯曲机 GW-40 400mm 2 80% 6 电焊机 BX2-500 28KW 3 90% 7 空压机 VY-121-B 12m3/min 10 90% 8 振动棒 φ50mm 6 100% 9 备用发电机组 TFXV 120kW 1 90% 10 潜水泵 扬程50m 2 95% 11 装载机 2.2m3 1 80% 12 自动计量天平 1 95% 13 吊车 25t 1 80% 四、施工前期准备工作 1、测量放样（导线点、水准点成果表附后） a、交桩后，用全站仪及水准仪对坐标控制点、水准点进行复核、补设，成果符合要求，并采取了保护措施。 b、砼浇筑由K10+738.0塘田大桥村砼拌和站提供。 2、试验（成果表附后） 施工所需的标准试验及工艺试验均已完成并经批复（附后） a、桩基C25砼：采用32.5水泥配制，粗集料采用级配良好的碎石，控制粒径在4.75～26.5mm之间，细集料采用级配良好的中砂。 b、钢筋按计划要求进场，并经试验合格。 3、施工处及施工现场准备情况 施工处采用搭建活动板房，现场材料堆放工棚已搭设完成。 4、炸药库准备情况 炸药库现已建成，能满足爆破作业需要。 五、施工方案及主要工艺流程 结合本标段及该桥址的地质情况，以及该桥的结构形式，该桥桩基施工拟采用钻孔灌注施工方案。 （一）钻孔灌注桩施工 1、工艺工序：平整场地→桩位放样→埋设护筒→钻机就位→钻进→清空→随时检查桩位中心是否偏离→钻进→清孔→钢筋笼制作→下钢筋笼→下导管→浇注混凝土→凿桩头→无破损检测 2、场地：钻机操作范围要求平整坚实，有足够的排水排泥浆渠道，其高程应高于施工期间河道的水位。排浆水道需取得有关部门的同意，不得对周围环境产生破坏、干扰。如设临时排浆渠道，完成后，应按要求清理恢复原貌。 3、孔口护筒 ① 护筒应选用钢板或钢筋砼制成，便于提拔。 ② 护筒的内径应比设计桩直径大20-40厘米。 ③ 护筒高度应视水位和钻孔机类型而定，一般不得小于2米。埋置后