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一、工程概述
本工程含有一座高架桥,桥梁总长398.37m,其中桥跨总长为300.04m,引桥总长为98.33m,桥梁总体结构为简支体系,为直线桥。桥梁总宽为19米,考虑到美观和满足避开桥梁中心线两边各4.5m处,地下纵向竖线要求,桥墩设计为双柱墩身大悬臂帽梁,40根1.5米直径摩擦桩基础,上构采用20米等跨先张法预应力砼宽幅空心板结构,边板重35.63吨,中板重29.63吨。(主要工程量见表1-1)
二、施工测量
桥梁施工测量控制网见3.1.3
(略)
施工放样测量
1.放样准备
在细部放样中要控制坡度比,横断面必须符合设计要求,并画出断面图,作好记录。根据图纸提供数据,验算出高架桥各桩位坐标。
2.桩位放样
用半站仪(或全站仪)采用前方交汇法从导线控制网上引测出坐标桩位点,作为施工的依据。
3.承台放样
孔桩完成后,用水准仪从水准控制网上引测高程控制桩顶标高。桩面打凿到设计标高后,再用半站仪在桩面放出桩位坐标,以检查桩位偏移值,并填出偏移值技术资料保存。坐标点作为桩承台支模的施工依据。
4.墩柱放样
承台完成后,再根据图纸,用半站仪放出墩柱在承台上的十字线,作为墩柱支模的依据,并同时控制好标高(墩柱标高用经检验的钢卷尺向上传递)。
5.帽梁放样
墩柱完成后,再用半站仪从导线控制网上引测,放出墩柱中心,作为施工帽梁的轴线依据。
6.空心板放样
在帽梁完成后,采用半站仪,从导线控制网上,放出排放空心板位置边线,以便于吊装腔作势安放位置准确。
施工中测量的复核
在施工过程中,经常对导线控制网及水准基点检查复核,并保护好控制点,要求控制点完好,保留至工程结束。
承台施工方法
1.施工布置
承台施工在桩基础验收合格后方可进行施工。根据本工程的施工特点,拟定承台施工在施工中交叉进行,承台的土方开挖采用机械开挖,配合人工修边施工工艺,承台的土方采用运输车即时运送到指定的地点,承台基坑内采用明沟排水。
2.施工方法
一、承台模板体系的选择及支模方法
根据本工程承台特点拟定承台横板采用七夹板,由于承台截面尺寸规格较一致,故拟定采用定型木模板组合而成,每个承台模板体系,通过四周土体进行加固支撑,支撑前,应首先进行凿桩头和基坑清理。支撑型式见图3-9、3-10。
图3-9 图3-10
二、承台钢筋工程施工方法
承台钢筋采用集中加工运到现场后进行绑扎,钢筋施工过程中按施工图设计要求进行绑扎,成品钢筋工程必须满足,钢筋网的间距、规格、保护层厚度等要求。在绑扎承台底板钢筋之间必须清理好基坑的集水和泥浆等杂物,钢筋保护层垫层必须按规定进行设置。当砼达到2.5MPa时可以拆除侧模,但应保证其表面与棱角不能损坏。
3.承台的浇筑方法
(1)承台砼采用商品砼,由砼运输车运送到现场。砼浇筑采用泵送工艺。
(2)砼浇筑前必须将承台内集水抽排干净,并将坑底杂物清理干净。
三、墩台、墩柱施工方法
墩台、墩柱施工工艺流程
图3-11 墩台、墩柱施工工艺流程图
测量放线
墩柱施工是以排架为单元,每个排架有2根墩柱,采用一次性放线以保证墩柱在横向处于同一个轴线上,同时墩柱放线也可采用以对承台进行复核。测量放线任务用两点:一是定出各墩柱的纵横轴线,二是作好标高控制。此两方面均是为了保证钢筋、预埋件及模板的精确安装。
桥台、墩柱施工模板体系及支撑
1.模板设计
(1)模板采用定型钢模板施工。桥台模板采用七夹板配制木模,用木枋作竖楞,φ48钢管作横楞,支撑采用钢管和木枋。墩柱采用板厚5.5mm定型钢模板,在生产厂家定做,背楞用L45×5mm的角钢点焊加固成型,模板拼装以螺栓相连接。
(2)模板安装前,需做好安装面找平和模板定位基准面的设置,安装面找平可沿模板内边线用1:3的水泥砂浆粉成条带并通过水准仪校正水平。
(3)安装时先根据墩柱高度,将每节模板预拼,上下模板间用钢管进行加固连接。为保证拼缝严密,模板拼缝处用玻璃胶抹平,以保证其平整度。拼装完成后,在模板上口增设一道L45×5mm角钢连成整体以增强模板的稳定性,并用两台经纬仪从不同方向观测,用手动葫芦调整模板垂直度。
(4)模板安装时,为确保精度及质量,采取如下措施:
a.模板接缝处,内缘须打胶,以防漏浆;
b.采用脱模剂用轻机油(或用柴油调和普通机油),严禁使用废机油;
c.在钢筋笼上焊十字撑,作为模板固定位置及保护层之用,但钢筋骨架须严格对中;
d.钢模要做好临时固定措施,确保稳定,顶节模板的顶端要加缆风绳固定确保模板稳定;
e.安装时可采用分片拼装方式,底节模板须准确对中,模板须确保垂直度。
(5)墩台墩柱模板安装质量要符合施工验收规范标准。模板安装完毕后经监理
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