电著涂装介绍(原理-设备-管理).ppt

電著塗裝 Electro Deposition Introduction ED槽示意圖 鈍化槽示意圖 電著塗裝的定義 以類似金屬電鍍(electroplating)的方法，用較高的直流電壓把含已離子化水溶性樹脂的電著塗料，電著到各類已前處理的金屬表面，並經水洗、烘烤的過程，稱做電著塗裝。 電著塗裝的特點及應用 電泳塗裝具有很多優點，如塗膜均勻、密著性強 、耐腐蝕性好、色彩鮮艷、塗料的使用率可達98％、漆液中不含有毒及重金屬離子。 目前電著塗裝的使用範圍相當廣泛，如漁具、自行車、摩托車、汽車和各種日用小五金配件。 電著塗裝的種類 陽離子電著塗裝(CED)： 其中離子化的水性樹脂為陽離子者，工件吊掛於陰極。陽離子樹脂目前主要為環氧樹脂的四級銨鹽(R3NH+)。 陰離子電著塗裝(AED)： 其中離子化的水性樹脂為陰離子者，工件吊掛於陽極。樹脂的末端多含有酸根(RCOO-)，防銹力較差。 電著塗裝流程圖 陽電解(脫脂)→水洗→陰電解(脫脂)→ 水洗X2→酸洗→水洗X2→鈍化→ 水洗X2→純水X3→ED(電著塗裝)→ 純水X3→脫水→烘干(固化) 電著塗裝的原理(1) 電泳涂裝包括四個過程︰ 一、電解：樹脂在電場中的電離和水的分解 二、電泳：帶正電的膠粒吸附著色料向陰極移動 三、電著：膠粒在陰極上放電而沈積成不溶于水的漆膜 四、電滲透：漆膜內的水穿過漆膜回到本體電泳漆溶液中 電著塗裝的原理(2) 陰離子電著塗裝(AED)裝置示意圖 電著塗裝的原理(3) CED(陽離子電著塗裝)電化學反應 陰極反應(陽離子樹脂主要為環氧樹脂的四級銨鹽R3NH+)： 2H2O+2e-→2(OH)-+H2(g)↑ R3NH++OH-→R3N(S)+H2O 陽極反應： 2H2O→4e-+4H++O2(g)↑ 電著塗裝的原理(4) AED(陰離子電著塗裝)電化學反應 陰極反應：2H2O+2e-→2(OH)-+H2(g)↑ 陽極反應(陰離子樹脂多半帶有酸根RCOO-)： 2H2O→4e-+4H++O2(g)↑ nRCOOH +M →nR(s)+ (COO)nM 離子交換樹脂 陽離子交換樹脂 當槽液受到陽離子型污染物污染時使用 不建議時常使用 陰離子交換樹脂 當槽液受到陰離子型污染物時使用 使用週期為一個月1~2次 陽型離子交換樹脂的原理 陰型離子交換樹脂的原理 1．固體分的測量 固體分: 指電泳涂料於加熱後，所剩餘乾燥 樹脂和顏料的百分比。 測定方法: 取2g槽液，在105℃下，烘干3小時，稱 量。 固體分(%)=（烘干後樣品重 /樣品起始重量 )×100% 2．PH值的測定 測定方法: 使用pH計，測定溫度在25℃ 3．電導度的測定 測定方法: 使用導電度計，測定溫度在25℃ 4．MEQ值的測定 MEQ值=中和含100g固体份的漆料需要中和剂的毫克數 測定方法: 取10g槽液+50ml 四氫夫喃，用0.1N NaOH滴定，紀錄成消耗鹼的函數，找出中和點，此點對應值即為消耗的鹼量 。 ＭＥＱ＝（等當量點時耗鹼量(ml)－四氫喃耗鹼量(ml))×氫氧化鈉溶液的濃度 ×100／試樣重（g）x試樣的固體份（％） 5．庫侖效率的測定 庫侖效率 :每消耗1庫侖电量電著到工件表 面的膜的重量，以毫克／庫侖來 表示 測定方法:使用庫侖計，在電著過程中記錄庫 侖計上的庫侖數值Q，稱取在樣板 上塗料的沈積量W（mg）。 庫侖效率Ｃ＝Ｗ／Ｑ（毫克／c） 6．灰分和顏基比的測定 顏基比:指塗料或槽液中顏料和基料(樹脂)之比 灰份測定:取定量塗料或槽液，在110±5℃1H →200~250℃ 1H→ 400~450℃ 0.5H, →800℃ 0.5H 秤重計算。 灰分＝(Ｃ－Ａ)×100/[(Ｂ－Ａ)×(Ｄ/100)] 顏基比(Ｐ/Ｂ)＝(C－A) / K [ D(B－A)－(C-A)K ] Ａ坩鍋的重量（g）、Ｂ坩鍋加試樣重量（g）、Ｃ煅燒后坩鍋加試樣重量（g）、Ｄ漆樣固體份（％）、K?為碳黑修正系數，在黑漆中K= 1.15 7．加熱減量的測定 將樣板秤重(w0)，經電著水洗後，放置0.5小時以除水； →140℃/3