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酿造标段钢结构施工方案
中国有色金属工业第十四冶金建设公司
二零一四年六月十二日
目 录
一、编制说明
二、施工概况
三、施工计划
四、施工方案及质量控制
主要施工工序安全防范措施
工程质量目标及质量保证措施
保证工期措施
冬季施工安全措施
九、文明施工和环保措施
一、 编制说明
1、建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91)
2、建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99)
3、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005
4、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)
5、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000
6、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001
7、建设单位提供设计施工图
8、施工组织设计文件
二、施工概况
酿造钢结构标段的工作范围
酿造钢结构标段工程范围划分,包括原料糖化区的立仓、投料间、原料处理和糖化间;酿造区的发酵车间、啤酒处理间、公用工程间、冷冻站、动力—办公走廊;其他项目(办公楼和食堂、吸烟室、化学品仓库、固体废弃物仓库、公厕、自行车棚)。
具体工作范围是各建筑的主体结构(柱、梁、支撑、门架等);围护结构(檩条、钢墙板、夹芯板、屋面墙面板、 保温岩棉等,柔性防水屋面为PVC或TPO防水卷材,屋面板为360卷边板型);室内钢结构(内部的钢隔墙、结构楼承板、楼梯、酿造线控制室等);位于钢结构墙上的门、窗、雨棚;位于钢结构屋面、墙面上的风机等,这些钢结构的制作、安装、涂装以及防水、防火、保温材料、风机的采购安装均由钢结构承包商负责完成。风机的安装必须由厂家授权的安装商或厂家自行安装。外墙如有大面积玻璃门窗及玻璃幕墙,均由钢结构承包商完成。
本工程为食品行业厂房,洁净度要求高,使用的建筑材料要求环保,为了达到精度要求,必须采取特殊措施及施工工艺,保证工程质量。
施工计划
详见施工总进度计划
四、施工方案及质量控制
1、钢结构安装工艺流程图
2、吊装前准备工作
2.1、基础验收准备
基础施工单位至少在吊装前五天提供基础验收的合格资料。
基础施工单位应提供轴线、标高的轴线基准点和标高水准点。
基础施工单位在基础上应划出轴线和记号。
基础支承面、支座和地脚螺栓的允许偏差见下表
为防止地脚螺栓在安装前或安装中螺纹受到损伤,宜采用锥形防护套将螺纹进行保护。
2.2、钢构件检查
钢构件外形和几何尺寸正确,可以保证钢结构安装顺利进行。为此,在吊装前根据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)中有关规定,仔细检查钢构件外形和几何尺寸,如有超出规定的偏差,必须在吊装前消除。此外,为便于校正钢柱的平面位置和垂直度、屋架主梁的标高、垂直度等,需在钢柱的底部和上部标出两个方向的轴
线,在距底层钢柱底部约1米高度处标出标高准线
2.3、吊装准备
2.3.1、备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品。
2.3.2、测量仪器及丈量器具的准备
测量仪器及丈量器具是保证钢结构安装精度的检验工具,钢结构制作、安装均应按规范要求统一标准,具备检验合格证。
2.3.2、吊车选型:每品梁共分为3段,吊装时先在地面拼接好吊装单位,然后起吊,吊装时采用3点起吊,并分别在梁两端栓好浪风绳,由地面人员协助调好位置。该梁吊装高度为檐口11米,最大单位吊装构件重4.5吨,需要用一台25吨吊车,因为车间的距离高结构重并且需要一台8吨吊车做配合,把中间的花梁吊装完成后吊车才可以撤掉钢锁。
2.4、屋架梁吊装
2.4.1、 吊装
1、吊点确定
根据主梁的形状、重量和长度,选用 U 型卡环作为吊具,卡环穿过柱顶螺孔,从而简化绑扎工序,提高效率。
2、吊升
吊升时,采用旋转法吊装,这就要求构件及基础中心线近似位于起重机的同一工作半径的圆弧上,在构件进场时就注意摆放位置的准确。
3、屋架梁吊装
先将钢梁现场拼装,采用地面平拼。吊装采用单榀吊装,吊点采用两点或多点绑扎。绑点应用木块垫护在翼缘板以防钢构件受损。起吊时先将钢梁吊离地面50cm左右,使钢梁中心对准安装位置中心,然后徐徐升钩,将钢梁吊至柱顶以上,再用溜绳旋转钢梁使其对准柱顶,以使落钩就位。落钩时应缓慢进行,并在钢梁刚接触住顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓穿入孔内,初拧作临时固定,同时进行垂直度校正和最后固定。钢梁垂直度用挂线锤检查,第一榀钢梁应采用临时固定,待第二榀钢梁吊装到位后,将两榀钢梁及校正,安装好支撑系统,并终拧螺栓作最后固定。
2.4.2、屋架的临时固定
1. 首先安装可以形成稳定框架的屋架梁,
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