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轨道交通三号线北延伸Ⅱ标段工程下部结构清水砼施工工序及技术控制措施
序号 施工工序 操作工序 技术控制措施要求 质量要求 实施人 检查人 备 注 1 施工准备 1.1 柱脚凿毛 凿除浮浆、浮石,凿毛墩台面旧砼 保证新老砼结合 1.2 中心弹线点投测 按坐标控制点投放轴线弹出模板边线及安装控制框线 墩柱:X≤±8
Y≤±8
Z≤±10
盖梁:X≤±8
Y≤±8
Z≤±5
梁间距≤5 1.3 钢筋校正 保护层不足、箍筋出线校正,墩柱插铁须按规定纠偏 按规范验收 1.4 找平 采用 1:2水泥砂浆按竖筋上标高控制线进行模板底口找平 按内控标准 1.5 轴线及模板线验收 经纬仪、线锤相结合 模板尺寸:≤±8
垂直度:≤±10 1.6 搭设操作脚手 按方案及操作规程要求,盖梁周边围护高度不小于1.5m 安全、稳固、登高齐全 2 钢筋施工 2.1 套箍筋 按箍筋规格、数量、排列顺序及竖筋接头位置分若干次套箍筋 按规范验收
序号 施工工序 操作工序 技术控制措施要求 质量要求 实施人 检查人 备 注 2 钢筋施工 2.2 主筋连接
(绑扎) 竖向主筋采用电渣压力焊工艺(接头按规范规定数量进行复试)
保持钢筋轴线垂直,清理焊渣、焊粉等杂物及按有关规定验收 2.3 箍筋绑扎 扎铁丝按设计间距扎牢
扎铁丝头朝内 2.4 钢筋保护层 专用砂浆垫块,严禁使用“铅丝豆腐块”
按≤1200间距双向间距布置,尼龙卡扎丝固定 2.5 接地预埋件 接地钢筋网焊接,接地专用外露埋件焊接
按设计图纸要求的钢筋间距及相关图纸 2.6 垃圾清理 空压机、水冲、吸尘器等工具
垃圾杂物、焊渣清理干净 2.7 钢筋隐蔽验收 主筋接头按规范要求及每墩接头数量进行复试抽查
按设计要求和规范标准验收 3 模板加工及拼装 3.1 模板加工 模板拼缝,对拉螺栓位置严格按模板翻样图定加工,详见《方案》清水砼模板工程有关章节 按内控标准验收
序号 施工工序 操作工序 技术控制措施要求 质量要求 实施人 检查人 备 注 3 模板加工及拼装 3.2 模板清理 拆卸后模板采用铲刀清除砼浆水、砂皮磨钢模
无砼浆水及其它杂物 3.3 弹模板十字线 各种型号模板须编号,弹出十字线以便安装到位,准确
按内控标准 3.4 涂擦脱模剂 采用食用精制油,回丝涂擦 板面脱模剂均匀,无流体状态油,无污染,无粘附色 3.5 沉降观测点埋件设置 按设计位置电焊固定在墩柱主筋上
表面正直,比砼面收进3mm左右 3.6 吊运、安装、固定、校正 按内控标准验收 4 砼工程 4.1 准备工作
4.1.1 模板上口限位 采用钢管将主筋组框固定,梁筋弯头用钢管固定于操作架上 防止钢筋上部移动,保证配筋位置正确 4.1.2 垃圾清理 吸尘齐或其它工具进行清理 无垃圾、杂物 4.1.3 砼泵车泵就位
支腿稳固、布料半径有效
序号 施工工序 操作工序 技术控制措施要求 质量要求 实施人 检查人 备 注 4 砼工程 4.1.4 串筒设置 人工可搬动多节串筒 砼倾落自由高度≤2m 4.1.5 验收、签令 按内控标准和有关规范、规定验收 4.1.6 照明设置 采用碘灯、小太阳施工区域照明,低压手持灯模内照明 照明灯具的稳固及接地措施必须有效 4.2 砼浇捣布料 4.2.1 开泵、泵管润滑 1:2水泥砂浆润滑泵管,并将之放入砂浆斗作接浆用 水泥、黄砂同清水砼材料标准 4.2.2 接浆 用吊斗墩柱底接浆,厚度3~5cm 严格控制接浆厚度 4.2.3 布料 a.墩柱顶面设料斗,接串筒下料
b.砼入模自由高度≯2m
c.砼布料高度不得大于50cm一皮,分皮振捣密实,插入间距50cm左右,每点振捣时间15秒左右:砼表面无气泡呈浮浆,并 序号 施工工序 操作工序 技术控制措施要求 质量要求 实施人 检查人 备 注 4 砼工程 4.2.3 布料 不下沉。
插入方式:快插慢拔。第二皮砼振捣机插入深度:插入下层砼内深度不少于5cm
4.2.4 砼原材料、搅拌坍落度控制 另见《方案》设专人严格测试砼坍落度,不符合要求退出另作它用
塌落度:120±20 4.2.5 浇砼表面收头 铁板或木蟹刮除浮浆,并抹平
(墩柱顶面中间适当盆状落低蓄水) 表面无收水裂缝 4.3 砼养护
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