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中央空调循环水系统水质稳定处理维保方案 1．中央空调工艺循环水系统化学清洗、钝化、预膜保护处理技术服务 １．１艺循环水系统化学清洗、钝化、预膜保护处理工艺程序 准备工作一一水力冲洗 一一杀菌灭藻剥泥――排污 柔性法清洗(除锈除垢除油) 一－排污 钝化/预膜处理――排污 人工处理，过滤器清洗等 复位检查 正常运行 水质正常保养 1．２ 化学清洗前的准备措施(甲乙双方配合) 1）我方进一步了解熟悉系统的有关情况。 2）化学清洗前完成系统内被清洗的各腐蚀产物，结垢物的定性、定量分析。 3）化学清洗前完成系统内各组成设备的材质确定。 4）把不参与清洗的设备却机器要加临时短管，搭接临时旁路或盲板盲死等措施与清洗系统 隔开。 5）为保清洗良好进行，防止气阻和清洗液残留，循环系统应配制和确认高点气孔和低点排污口。 6）为保证清洗的良好进行，进行快速有效的补水和排污工作可配制临时补水管和排污管。 7）为检查清洗效果，确定分析点。 1．3水冲洗(试压、检漏) 水冲洗的目的 用大流量的水尽可能冲刷掉系统申的灰尘、泥沙、金属腐蚀物等疏松的污垢，同时检查系统有无渗漏、气阻和死角情况，如有问题应及时处理。冲洗时;高点注满，低点排放，并控制进出水平衡。水压检漏实验，将全系统注满水，调节出口回水阀门，控制泵压，检查系统中焊缝、法兰、阀门、短管连接处泄漏情况并及时处理，以保证清洗过程的正常进行。 1．4杀菌灭藻清洗 杀菌灭藻清洗的目的： 杀死系统内的微生物，并将表面附着的生物粘泥剥离脱落。排尽 冲洗物后，注水充满系统循环，加入适量的杀菌灭藻剂后循环清洗，当系统内的浓度达到平衡时，即可结束。 1．5柔性化学清洗法 柔性化学清洗法的目的： 利用有机高分子聚合物的对金属离子的高度选择性而只与 金属的离子发生反应，生成溶度度极高的金属络合物 (蟹合物)，从而促进了铁锈、铜锈及其它金属氧化物和盐垢的溶解，而对金属基体无任何损害，从而达到除锈除垢的目的。注意高点排气放空，低点排污，阻止气阻和阻塞现象发生，影响清洗效果。定期测试清洗液浓度，金属离子浓度、温度、PH值，当金属离子浓度曲线趋于平衡时，即为清洗结束。 1．6钝化/预膜保护处理， 钝化/预膜处理目的： 设备及管线经过清洗后，其金属表面处于高度活性状态，它很容易重新与氧结合而被 氧化返锈。钝化/预膜保护处理的作用是在金属表面上形成能抑制金属阳极溶解过程中的电化学分子导体膜，而这层膜本身在介质申溶解度很小，以致使金属阳极溶解速度保持在很小的数值，则这层表面膜成为钝化/预膜。在金属表面形成完整钝化膜从而达到防锈防腐的目的。因此，设备和管线在清洗后则需要钝化/预膜处理，然后投入使用或加以封存。 1．7清洗后的水冲洗排污 水冲洗排污目的 为了除去残留的污水溶液和系统脱落的固体颗粒，保证一个清洁的系统，以便下一个工作程序的顺利进行。清洗结束后，用大量的水冲洗，全系统开路清洗，不断轮开系统导淋，以使沉淀在短管内的杂质、残液排除。冲洗过程申，应每隔10分钟测定一次，当其曲线趋于平衡时停止冲洗。 1．8人工机械清理检查 对在系统清洗过程申，可能会有各类不溶的固体杂粒如石子、泥砂等沉积在过滤器、低处弯管处，因此将此 类污垢沉积物进行全面机械、人工清理。 1．9复位检查 检查完毕后，拆除或隔离临时系统，临时盲板，将系统复位至正常状态，以各调试启用。 I0化学清洗总结 化学清洗工作全部结束后，整理有关清洗施工记录，提交化学清洗总结报告。 2．中央空调工艺循环水系统全年水质稳定日常技术维保服务 2．1·定期系统加药的技术服务 1)利用自动加药系统 (如无，可以进行加药箱人工投加)进行缓蚀阻垢剂，杀菌灭藻剂的注入。 2)在系统运行期间，每周现场服务1次，投加药剂和现场重要检测。 3)每月有专人进行服务、质量售后巡检。有国家职称的专业高级工程师随时解疑答惑，现场技术巡检服务。 4)每次向甲方递交一份《水系统的加药记录》备档，以便使用方及时掌握情况。 2．2定期系统水质分析的技术服务 1)运行期间，每月重要指标检测一次。 2)每月按上海市标准进行全面指标检测。我公司出《水质分析报告》一份。每月交于甲方主管部门备档，以便便用方及时掌握情况。 3．3·系统跟踪调整服务 1)根据水质分析结果，控制水质指标;结合现场操作情况，设备运行情况，及时调整加药剂量或药剂配方，调整加药方式和加药时间，以使水系统始终处于最佳运行状态。 2)如有必要，每个季度向甲方主管部门递交一份《循环水系统水质稳定处理季度服务报告》。对系统的运行状况进行全面