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设备工艺计算 3.1 乙醛贮罐(V0101) 3.1.1 用途 贮存原料乙醛。 3.1.2 设计依据 ⑴ 操作压力0.103 MPa，操作温度＜20℃； ⑵ 乙醛进料量 68750 kg/h ； ⑶ 贮存16小时的物料量； ⑷ = 780 kg/m3 （查于《石油化工基础数据手册》 P596 ） ⑸ 取装料系数为0.8； ⑹ 设备台数：2台。 3.1.3 设备计算及选型 每台贮存量=68750×8=550000kg； ∴V物料=550000/780=705.13 m3 则V罐= 705.13 ×1.1=775.64m3 ∵ (1/6)d3=775.64 ∴ d=17.55m ≈17.6 m 选取D为17.6 m的球形贮罐。 设备材质：16MnR 设备台数：2 3.2 氮气缓冲罐(V0102) 3.2.1 用途 稳定氮气压力。 3.2.2 设计依据 操作压力：0.4～0.45 MPa ； 设备体积：2 m3； 设备台数：1 台。 3.2.3 设备计算及选型 设d=1.2 m h= 1.4 m （不包括封头） 设备材质：A3F 设备台数：1 3.3 氧气缓冲罐（V0103）设备计算 3.3.1 用途 稳定氧气压力 3.3.2 计算依据 操作压力：0.4～0.45 MPa; 设备体积：4 m3; 设备台数：1 台。 3.3.3 设备计算及选型 可设d=1.4 m h= 2.2 m （不包括封头） （查于《化工工艺设计手册》第三版（下） P5-224 ） 3.4 触媒循环泵（P0101）设备计算 3.4.1 用途 把循环催化剂输送到氧化塔低部。 3.4.2 设计依据 ⑴ 循环催化剂体积流量F= 0.27 m3/h ； ⑵ 操作温度40℃； ⑶ 平均密度 查《石油化工基础数据手册》 P596～690，得到各物质的密度见表31 。 表31 40℃各物质的密度及组成 组分 Mn(Ac)2 水 甲酸 醋酸 丁烯酸 三聚乙醛 亚乙基二醋酸酯 密度, ㎏/m3 838 992.2 1192 1026 1005 1179 1098 质 量 , % 1.19 1.02 0.27 97.00 0.15 0.20 0.17 =∑= 838×1.19% + 992.2×1.02% + 1192×0.27% + 1026×97% + 1005×0.15% + 1179×0.20% + 1098×0.17% = 1024.26 kg/m3 ⑷ 出口段有90℃弯头6个，标准阀6个，回弯头16个，进口管长20 m , 换热器长20m； 入口段有标准阀6个，止逆阀1个，90℃弯头9个； Za=7.5m Zb=1.5m △Z=6m ，ua=ub 3.4.3 压头计算 H=（Za－Zb）+++hf ① （1）体积流量为 7940.22÷1024.26=7.75m3/h 且已知：Pb=0.132 MPa Pa=0.405 MPa △P=0.273 MPa （2）进口段流速V=A= == =1.10m/s Re= =0.05×1.10×1024.26÷(0.895×10-3) =62943.35 4000 ∴是湍流 无缝钢管绝对粗糙度为0.05 mm ② 则相对粗糙度0.05/50=0.001 ∴λ=0.002 （柏拉修斯公式） ③ （3）出口段阻力计算: 设进口管长20 m E0103换热器长20 m 标准阀6个 le/d=300 90℃弯头6个 le/d=35 回弯头16个 le/d=75 压头损失:hf1= ④ = =0.001mH2O （4）入口段压头损失: 设进口管长10 m 标准阀6个 le/d=300（全） 止逆阀1个 le/d=100 90℃弯头9个 le/d=35 hf2= hf2= =0.0006mH2O （5）进出口压力差 △P=0.273 MPa △P/(g)=0.273×106/(1024.26×9.8)=27.20 mH2O （6）总压头计算： H= hf1+ hf2+△Z+△P/(g)=0.001+0.0006+27.20+6=33.2016 mH2O 3.4.4 选型 泵的选型见表32。 表32 40F-40泵相关参数 流量 扬程 转速 电动机功率 效率 轴功率 允许吸上高度 叶轮直径 7.2 m3/h 39.5,m 2960 r/min 4 kw 35%