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互换性与技术测量 2011-2012第一学期 安排及要求 时间：16周 课内实验：2周 考核方法：笔试闭卷 主要内容 第1章 绪论 第2章 极限与配合 第3章 形状和位置公差 第4章 表面粗糙度 第5章 滚动轴承的公差与配合 第6章 键和花键的公差与配合 第7章 圆柱齿轮公差与配合应用 第8章 几何测量基础 第9章 光滑极限量规 第10章 机械零件精度设计 研究对象 精度 误差 参考资料1、机械精度设计基础与质量保证 俞立钧 主编上海科学技术文献出版社 2、机械精度设计基础孙玉琴等 编著北京科学出版社 3、互换性与技术测量基础王伯平 主编机械工业出版社 4．公差与配合实用手册方昆凡 主编机械工业出版社 1.1 互换性的概念 日常生活中: 自行车 钟表 …… 工业生产中: 螺钉 刀具 滚动轴承…… 交通运输中： 汽车 轮船 飞机 轨道交通 军工生产中： 武器 弹药……同一规格的零部件按规定的技术要求制造，能够彼此互相替换使用而效果相同的性能。 具有互换性的零部件在装配过程中，必须满足三个条件： ⑵.互换性种类几何参数 达到结合的要求 按互换程度 * 完全互换性 特点：不限定互换范围，装配或更换时，不挑、不调、不修 * 不完全互换性 特点：允许有附加条件的选择或调整。分组装配法、调整法、修配法。 标准部件、机构 ⑶.互换性的实际意义 使用方面： 设计方面： 制造加工方面： ⑷.怎样才能实现零部件的互换呢？ 实际几何参数≠理想数值 1.2 标准与标准化 1. 电流-A（安培）长度- m（米） 2. 普通机床最大加工直径分为Φ250 Φ320 Φ400 Φ500 和 Φ600等 3. 东北大豆的一般出口规格是：水分最高 15%，杂质最高1%，不完善粒最高7%，含油量最低17% 　 A.标准与标准化的概念 1.标准：对重复性事物和概念所作的统一规定。标准在一定范围内具有约束力。 2.标准化：是以标准形式体现的，包括标准的制订、发布和贯彻实施等全部过程。 B. 标准级别 1. 世界范围： 国际标准 ---- 国际电工委员会 IEC国际标准化组织 ISO国际电信联盟ITU 区域标准 ---- 非洲地区标准ARS阿拉伯标准ASMO欧洲标准EN 2. 我国标准国家标准行业标准地方标准企业标准 1.3 优先数系和优先数 ⑴.优先数系： 十进制等比数列， 各项数值包含10的所有整数幂 10N，N为整数。 补充系列 派生系列 ⑷.优先数系的主要优点： 1)相邻两项的相对差均匀，疏密适中，而且运算方便，简单易记 2)在同一系列中优先数(理论值)的积、商、整数的乘方仍为优先数 3)具有相关性。例：在R5系列中插入比例中项，即得R10系列。 例：第一个数是0.125，按R10/3派生系列确定后6项优先数 解：0.125，0.25，0.5，1，2，4，8 ⑸ 优先数系的选用规则 1） 按照R5、R10、R20和R40的顺序，优先用公比较大的基本系列 ２）当基本系列的公比不能满足分级要求时，可选用派生系列。 ３）可分段选用最适宜的基本系列或派生系列，以构成复合系列。 ４）在特殊情况下，为了获得公比精确相等的系列，可采用计算值。 ５）如无特殊原因，应尽量避免使用化整值。 1.4 几何量的检测 检测的重要性 评定产品质量，分析产生不合格品的原因 是机械制造的“眼睛”。产品质量的提高，除设计和加工精度的提高外，往往更有赖于检测精度的提高。 1.5 机械精度设计概述 （1）运动分析与计算：确定机器或机构合理的传动系统，选择合适的机构或元件。 （2）强度分析与计算：确定各个零件的合理的基本尺寸，进行合理的结构设计。 （3）几何精度分析与计算：确定产品各个部件的装配精度以及零件的几何参数的公差。 1.6 精度设计原则 互换性原则经济性原则 匹配性原则 最优化原则 1.7本课程要求 1. 掌握互换性和标准化的基本概念； 2.了解各个公差标准和基本内容，掌握其特点和应用原则； 3.学会根据机器和零件的功能要求，选用合适的公差与配合，即进行精度设计，并能正确地标注到图样上； 4.掌握一般几何参数测量的基础知识； 5.了解典型零件的测量方法，学会使用常用的计量器具。 习题 互换性是指产品零部件在装配时要求：装配前（ ），装配中（ ），装配后（）。 优先数系的基本系列有: （ ） （ ） （ ） （ ）和R80，各系列的公比分别为： （ ） （ ） （ ） （ ）和（ ）。 答案 不经挑选；不需调整或修配； 能满足功能要求 判断题 为了使零件具有完全互换性，必须使零件的 几何尺寸完全一致。