《沟槽回填技术交底word格式》.doc

沟槽回填技术交底 一、 施工准备 1、土方回填之前，对回填段进行地形、剖面的测量复核，并把测量资料报送工程师复检。对测量后的基槽进行基础面的清理，经工程师验收合格后方可开始回填工作。回填前，必须将沟槽中积水、淤泥。杂物等清理干净。 2、回填土料的土质、粒径、含水量等应符合设计要求，灰土的配制应准确，拌合均匀一致，不得含有机杂质。通过击实试验确定土料含水量控制范围、虚铺厚度、夯实遍数等技术参数。 3、根据分层回填厚度测出回填标高控制线，在沟槽壁一侧设桩作标志。 4、对与本管线交叉的其他管线或构造物，回填前，采取妥善保护加固措施。 二、工艺流程 由工程特点确定回填为人工回填，具体流水工序为： 砂土上料→人工摊铺、洒水→夯实→取样试验接茬处修整→土料上料→摊铺、洒水→夯实→取样试验接茬处修整→下一层施工 三、操作工艺 1、管道沟槽回填包括管顶50cm砂回填及原土回填。管道安装就位后，应及时对管体两侧同时回填以稳固管身，铺填作业应从最低点开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填，管道两侧、井室及附属物四周同时进行，作业面应分层统一铺盖，统一夯实，每次铺层厚度为150-300mm，严禁出现界沟。 2、管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上；回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。 3、管道承口部位下的工作坑，应填入中粗砂或沙砾；用人工夯打密实，管道底与基础之间的三角区部位必须用粗砂或中砂填实。 4、夯实应分段进行、各段要设立标志，以防漏夯、欠夯和超夯；上下层的分段要错开，不得在同一断面上；跨缝搭接碾压的塔接宽度不小于3m，土料的铺筑应沿轴线方向进行，采用进占法卸料，铺料应及时。5、相邻作业面应均衡上升，以减少施工缝；新老结合面，必须清除结合部位的各种杂物； 6、填筑过程中，施工人员保证观测仪器与测量工作的正常进行，各部位的填筑必须按设计断面进行。 7、回填碾压压实度不小于0.90，填筑密度壤土干容重应大于15.5kN/m3，砂壤土干容重应大于15.1kN/m3。 8、回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。 9、管道埋设的管顶覆土最小厚度应符合设计要求，且满足当地冻土层的厚度要求；管顶覆土回填压实度达不到设计要求时应与设计协商进行处理。 7、注意事项 （1）回填土中不得含砖、石、木块以及有机物、冻土和垃圾等。作业面分层统一铺土、统一夯。相邻施工段的作业面宜均衡上升，当段与段之间不可避免出现高差时，以斜坡面相接。 （2）已铺土料表面在压实前被晒干时洒水湿润。填筑层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前进行复压处理。若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时及时进行处理，并经检验合格后铺填新土。 （3）回填压实应逐层，要求两侧同时进行，不得损伤管道，密实度严格按规范执行。 （4）管基有效支撑角范围应采用中粗砂填充密实，与管壁紧紧接触，不得用土或其他材料填充。 四、验收标准 沟槽回填土压实度 槽内部位 压实度（%） 回填材料 检查数量 检查方法范围 点数 管道基础 管底基础 ≥90 中、粗砂 — — 用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T50123中其他方法 管道有效支撑角范围 ≥95 每100m 每层每侧一组（每组三点）管道两侧 ≥95 中、粗砂、碎石屑，最大粒径小于40mm的沙砾或符合要求的原土 两井之间或每1000m2 管顶以上500mm 管道两侧 ≥90管道上部 85±2管顶500～1000mm ≥90 原土回填文档来源网络，版权归原作者。 如有侵权，请告知，我看到会立刻处理。their own conditions to develop the correct road, the maximum to avoid investment risk, gain profit.(three) vigorously promote the brand. To establish brand awareness, awareness of the use of brand, brand value, brand acquisition performance, enhance the competitive strength. Concentrated manpower, careful planning, packaging and publicity of a number of unique, market influence and coverage of the brand, the implementation