《浦东供应管理处钢结构防火涂料施工方案》.doc

钢结构防火涂料施工方案 1 工程概况1.1 工程名称：上海天燃气管网有限公司浦东供应管理处。1.2 工程地点：施工现场。1.3 工程范围及工程量：按实计量。1.4 承包方式：包工、包料、包质量、包工期、包安全等全面承包方式。 1.5 工期：按甲方指定工期。 1.6 工程质量：合格率100%，争创优良工程。2 编制依据2.1 GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》；2.2 YB/T9256-96《钢结构、管道涂装技术规程》； 2.3 YH（FJ）-D-01-01-1999《防腐蚀工程施工工艺标准和检验评定规范》； 2.4 YH（FJ）-D-01-02-1999《防腐蚀工程操作指导书》。3 施工工艺3.1 施工前的准备工作：3.1.1 安全设施搭设：3.1.1.1 脚手架搭设： ⑴ 按施工实际需要牢固固定于本体上，脚手架的搭设要横平竖直，并在同一水平面上为搭设施工平台打下基础。 ⑵ 先上后下，先施工上部钢结构，后施工下部钢结构。 ⑶ 竹排或木跳板搭设在脚手架上，摆设平稳，并固定牢靠，组成施工平台，施工人员站在上面施工作业。 3.1.1.2 安全网搭设： 对于悬空部位，在防腐施工时，必须在其下部搭设安全网，安全网要牢固可靠，固定于有承受能力的钢结构上。 3.1.1.3 佩戴安全带，所有施工人员，在高空作业时，都必须佩戴安全带，安全带要高挂底用，禁止挂而不戴，戴而不锁。 3.1.2 原材料检验： 3.1.2.1 本工程拟采用兰陵牌SF超薄型钢结构膨胀防火涂料。 3.1.2.2 性能特点： ⑴ 该涂料不含石棉等有害物质，生产、施工及使用过程中无特殊的刺激性气味。 ⑵ 该涂料涂层薄，装饰性好，对受保护的钢结构负荷轻。 ⑶ 涂料由工厂配制好，采用单组份包装，在施工现场搅拌均匀即可涂装施工。 ⑷ 涂料可采用刷涂、辊涂和喷涂的方法，亦可用其中一种或几种方法结合施工，并可在较低温度下涂装施工。 ⑸ 该涂料理化性能优良，干燥快，抗潮、耐水和耐冻融性好； ⑹ 面漆可根据用户要求配制各种颜色。 3.1.2.3 主要性能： ⑴ 外观与颜色：均匀稠装流体，无结块，颜色同样品相比，应无明显差别； ⑵ 表干：不大于1小时； ⑶ 粘结强度：不低于0.15Mpa； ⑷ 抗震性：挠曲L/200，涂层不起层、脱落； ⑸ 抗弯曲性：挠曲L/100，涂层不起层、脱落； ⑹ 耐水性：在自来水中浸泡24小时以上，涂层无变化； ⑺ 耐冻融循环性：15次以上。 3.1.2.4 防火涂料必须具有质保书或检验报告。 3.1.2.5 监理人员依据质保书或检验报告以及性能指标进行检验确认。 3.1.3 其它方面准备工作： 3.1.3.1 设计和其他技术文件齐全。 3.1.3.2 建立质保体系，制定质保计划。 3.1.3.3 编制完成施工方案。进行技术交底和安全教育，进行技工上岗审查。 3.1.3.4 施工用水、用电能满足连续施工的需要。 3.1.3.5 防护设施应符合安全、卫生和文明施工的规定。 3.1.3.6 施工设备、机具、检测仪器、仪表等性能完好，运转正常，符合规定。 3.1.3.7 防腐本体的质量具备交接证明文件，并对其外观质量进行检查验收。 3.1.3.8 施工现场环境，必须保证在无冰、霜、雨、雪的条件下施工，温度宜为0～35℃，相对湿度宜为85%以下。 3.1.3.9 与有关单位的合作关系，已协调好。 3.2 表面预处理： 3.2.1 采用刮、铲等方法除去原防火防腐层。 3.2.2 采用手工或电动工具除锈的方法进行除锈清理，达到St3级标准。 3.2.3 表面预处理合格，经监理人员确认后进行下道工序。 3.3 涂装施工： 3.3.1 涂装前涂料准备顺序及要求： 3.3.1.1 开桶：将桶外的灰尘、杂物除尽，以免灰尘、杂物混入桶内。如发现涂料有结皮，必须全部取出。涂料开桶后，必须密封保存并在保质期内用完。 3.3.1.2 搅拌：将桶内的油漆及沉淀物全部搅拌均匀。 3.3.1.3 稀释：由于贮存条件、施工方法、作业环境、温度等影响，在使用中，有时需要按规定量的稀释剂来调整粘度（不大于5%），以便于施工。 3.3.1.4 涂料配制及搅拌用具应保持干净，不得随意混用。 3.3.2 防锈底漆施工： 防锈底漆采用环氧类防锈底漆，干膜厚度为40μ（一道）。经监理人员确认后，进行下道工序。 3.3.3 防火主料施工： 3.3.3.1 防锈底漆施工完24小时后，可进行防火主料的涂装施工。施工前应充分搅拌均匀，如太稠可略加（不大于5%）稀释剂，以便于施工。最佳施工环境条件：温度0～35℃，相对湿度≤85%。 3.3.3.2 防火主料应分次涂装，第一道