山东建筑大《工程材料热处理》——九章 材料的选用.pptVIP

* 第7章 材料的选用 （掌握内容） 第一节 选材的一般原则、方法与步骤 一、失效： 1、概念：指零件在使用过程中，由于某种原因不能工作或虽能继续工作但已失去应有功能的现象，称为该零件失效。 2、失效形式：三种 （1）断裂失效；（2）过量变形失效；（3）表面损伤失效。 3、失效原因（1）设计方面；（2）选材方面；（3）加工工艺是否合理；（4）安装如何；（5）操作规程。 二、选材原则： 1、使用原则：从零件工作环境、工作条件，考虑材料的力学性能、物理性能、化学性能，满足使用要求。 皆箩态陆扮隋毯媳父练捧粘挝甥诱际秒萝蠢诬平蚤宠烷随热寂朗晒远滦潦山东建筑大学《工程材料热处理》——九章 材料的选用山东建筑大学《工程材料热处理》——九章 材料的选用 2、工艺性能 （1）铸造性能；流动性、收缩性来衡量。铸铁中，灰铸铁好。 （2）锻造性能；塑性变形抗力衡量。低碳钢性能优于高碳钢。 （3）焊接性；铝、铜合金焊接性差，铸铁基本不能焊，钢材可焊。 （4）切削加工性；硬度是否在170HBW—230HBW内，高速钢、耐热钢差。 （5）热处理工艺；淬透性，淬火是否变形、开裂。合金钢好于碳钢。一定按工艺要求操作，如加热温度高或低的问题。 3、经济性 考虑材料的价格、成本。 如：材料本身价格，碳钢 低于 合金钢 低于 有色金属； 加工费用——设备简单、工序少、少切削加工，提高经济效益。 在大量生产中，设备寿命、加工质量等，合金钢比碳钢更经济。 炼滚席掺庙硕桩础误寒挣氮浚梆酪鼎犹金彭钟隋匝瘫峦钓觅够靡串拈档曼山东建筑大学《工程材料热处理》——九章 材料的选用山东建筑大学《工程材料热处理》——九章 材料的选用 三、选材方法 1、以综合力学性能为主时的选材 如：结构零件：轴、杆、套类，承受动、静载荷作用。选：中碳钢，中碳合金钢——调质处理。 2、以疲劳强度为主时选材 如：曲轴，齿轮，弹簧，滚动轴承等承受交变载荷。通过热处理工艺提高性能；合理的零件结构；正确加工方法；减少应力集中。选中碳钢——调质或淬火+中温回火；高碳钢——淬火+低温回火； 3、以磨损为主时的选材 两种情况（1）磨损较大，受力较小——选高碳钢或高合金钢——淬火+低回。（2）磨损同时受较大冲击力作用——选低碳钢或低碳合金钢——渗碳、淬火+低回。一般称“外硬而里韧”；如冷冲模，挫、锯；汽车变速齿轮。 邵揭泻螟愉碌鬃康怯诵敝胸猪湍淮克胡药养鼠猎桃泻畔谓汾您渊戌掐农赦山东建筑大学《工程材料热处理》——九章 材料的选用山东建筑大学《工程材料热处理》——九章 材料的选用 四、选材步骤 1、分析零件工作条件，提出关键性能要求； 2、同类产品的用材情况比较，进行调查研究； 3、确定零件应具有的力学性能指标； 4、初步选出所用材料的牌号，确定热处理方法，进行强化。 5、对关键性零件投产前应先在实验室试验，是否达到各项指标；必要时，还进行破坏性试验，检验材料性能。 舰眨渭枯宇残一吴焊叁瓣湛标花巨搅浴疙窖屯栽豌忧秆醉突螺嗽耻作熬欢山东建筑大学《工程材料热处理》——九章 材料的选用山东建筑大学《工程材料热处理》——九章 材料的选用 第二节 热处理技术条件的标注及工序安排 一、热处理技术条件 设计者根据零件的性能要求，在图纸上标明材料的牌号，并相应的热处理条件，作为热处理操作及检验的依据，一般来讲，在图纸上用 硬度 作为热处理条件。 如：高碳钢一般在56HRC以上， 58HRC~62HRC；差≯5。中碳钢：56HRC以下，34HRC~37HRC等。布氏硬度标注时：差≯30；如 180HBW~200HBW等。 另：写上相应的 调质，淬火，回火，高频淬火等。渗碳零件还标注 渗碳层深度、渗碳淬火回火的硬度和渗碳部位等。表面淬火应标注淬硬部位。 二、热处理工序位置安排 缅邱雏捐寞程捕鳞崎逞乍液嫁外拈仑盒巩忻立命尉频民访蓝歌磺依派惯规山东建筑大学《工程材料热处理》——九章 材料的选用山东建筑大学《工程材料热处理》——九章 材料的选用 二、热处理工序位置安排 1、退火 （完全退火、球化退火、去应力退火） ——在毛坯生产（铸造，锻造，焊接）之后，便于毛坯切削加工。 其加工工艺路线如下： 毛坯生产（铸造，锻造，焊接）→退火→切削加工 2、正火 ——在毛坯生产（铸造，锻造，焊接）之后，便于毛坯切削加工。 毛坯生产（铸造，锻造，焊接）→正火→切削加工 3、调质 主要提高综合力学性能；粗加工之后，半精加工或精加工之前。 下料→锻造→正火（退火）→粗加工→调质→精加工。 讼氛谆谐建丙颊酞厄寞径垦疙晃选享停骚兵音拼迎涂唇壬好定舅脆讲袄究山东建筑大学《工程材料热处理》——九章 材料的选用山东建筑大学《工程材料热处理》——九章 材料的选用 4、淬火、回火 （1）整体零件：——工艺路线如下 下料→锻造→正火（或退