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中铁xx局xxx高速公路
第xx合同段项目经理部
提高钢筋笼制作效率
xxx
二〇xx年十月
提高钢筋笼制作效率
一、工程概况
xxxx大桥地形一角我项目承建的xx高速公路第x合同段,位于距府谷县城西南20km的山区内,路线全长1.3km。本项目地处陕北毛乌素沙漠与黄土高原的过渡地带的东南部,区域地貌分为沙漠、黄土梁岗区、黄土梁峁~沟堑区、河谷~阶地区四种地貌。
xxxx大桥地形一角
本项目桥梁桩基大部分位于黄土梁峁~沟堑区,由于地势原因,无法满足将钢筋笼制作好后使用吊车吊装对接,只能选择在孔口加工制作钢筋笼的施工方法。
二、选题理由
1、桩基钢筋施工难度大,且大部分工人属于第一次在孔口加工制作钢筋笼,技术不娴熟;
2、现场钢筋焊接组织工序存在问题,影响到施工进度;
3、陕北冬季来临较早,冬期较长,工期紧张,因此务必在今年11月底完成所有的桩基混凝土施工;
4、通过优化提高钢筋笼制作效率,加快施工进度。
xx沟桩基孔口加工钢筋笼现场三、小组概况
xx沟桩基孔口加工钢筋笼现场
小组名称
xx高速公路第x合同段项目经理部QC小组
成立时间
20xx年9月20日
小组类型
现场型
注册时间
20xx年10月20日
重新注册时间
――
活动时间
20xx年9月~20xx年10月
课题名称
提高钢筋笼加工效率
序
号
组员
姓 名
性别
年龄
职称(务)
学历
接受TQC
教育时间
1
组 长
2
副组长
3
副组长
4
组
员
5
6
7
8
四、现状调查
1.钢筋笼加工统计情况如下:
钢筋笼生产情况统计表
序号
桩孔编号
桩长
总耗时
人数
电焊机
1
左1-7-1
21m
43h
8人
1台
2
左1-9-1
21m
42h
8人
1台
3
左1-13-1
21m
41h
8人
1台
均耗
42 h
8人
1台
2.由于钢筋笼加工不能及时完成,导致已完成的挖孔桩不能及时浇筑混凝土,影响后续施工进度。
4232目前耗时
42
32
目前耗时
目标耗时
1.目标设定
钢筋笼加工效率由活动前
的42h减少到32h。
2.目标可行性分析
⑴通过实际验证,在孔口加工钢筋笼,在技术方面是完全可行的。
⑵据熟练工讲,他们在以前的工地上三天可在孔口完成一个钢筋笼。
⑶根据工期安排,必须在冬季施工开始前完成桩基混凝土施工。
⑷经实际现场工序统计发现,目前的钢筋笼加工工序衔接不紧凑,安排不是很合理,存在窝工现象,通过调整可以消除不合理作业浪费时间。
结论:实现36小时完成一个钢筋笼的目标可行。
六、原因分析
小组各成员进行现场实际观察统计,绘制因果分析图如下:
设 备材 料人 员 1、
设 备
材 料
人 员
材料、半成品不能及时保障缺少工具人员不熟练
材料、半成品不能及时保障
缺少工具
人员不熟练
钢筋笼制作效率低的原因电焊机数量不足
钢筋笼制作效率低的原因
电焊机
数量不足
人员责任心不强
人员责任心不强
钢筋焊接速度慢地势陡峭,地形复杂
钢筋焊接速度慢
地势陡峭,地形复杂
柱加强筋焊接较慢主筋对位存在困难
柱加强筋焊接较慢
主筋对位存在困难
施工工艺环 境
施工工艺
环 境
根据因果分析图,分析钢筋笼制作效率低的原因如下:
慢之一:人员不熟练,责任心不强
桩基施工地形复杂,坡度大,施工人员在孔口进行钢筋笼加工难度大,人员不熟练孔口操作;施工人员责任心不强。
慢之二:电焊机数量不足
每孔只有一台电焊机,竖直搭接焊接速度慢,致使一些可以平行作业的工序迫不得已变成流水作业。
慢之三:材料、半成品不能及时运送到孔口
地势陡峭,钢筋材料人工搬运难度大,不能保证材料及半成品的供应。
慢之四:地势陡峭、地貌复杂
由于地势陡峭,无法修建平顺便道,人工搬运难度大。
慢之五:施工工艺不合理
主筋焊接对位困难、速度慢,柱加强筋焊接间距不好掌握,误差大,技术指导监督力度不够,导致焊接的笼子不规则。
慢之六:柱加强筋弯制较慢。
利用钢筋弯折机和“胎具”弯曲柱加强筋,弯成之后点焊,取下切割,割好之后重新放在边上进行满焊。其他人继续弯制,每次生产一个,占用三人,焊机和弯折机各一台。
慢之七:箍筋缠绕较慢
孔口缠绕箍筋难度较大,且一次切下数量过大,运送困难,劳动力占用多,工效低。
七、要因确认
在分析了上述7条原因的基础上,小组成员根据现场施工实际情况,采用投
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